Curso de Optimización estructural en barcos de regata
About ourCurso de Optimización estructural en barcos de regata
El Curso de Optimización Estructural en Barcos de Regata explora técnicas avanzadas para el diseño y análisis de embarcaciones de alto rendimiento. Se centra en la aplicación de métodos como análisis por elementos finitos (FEA), optimización de formas y selección de materiales, aplicados específicamente a la estructura de los barcos de regata. El curso cubre aspectos clave como la hidrodinámica, aerodinámica, y el impacto de las cargas de navegación para maximizar la velocidad y eficiencia.
El programa incluye la simulación de escenarios de navegación, evaluación de la fatiga estructural y la optimización de la distribución de peso. Los participantes adquieren habilidades prácticas en el uso de software de diseño y análisis, preparándolos para roles como diseñadores navales, ingenieros estructurales y analistas de rendimiento en la industria de la vela. Se enfatiza la importancia de cumplir con las normativas de seguridad y los estándares de la construcción naval.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): optimización estructural, barcos de regata, análisis FEA, diseño naval, hidrodinámica, aerodinámica, análisis de cargas, simulación, selección de materiales, fatiga estructural.
Curso de Optimización estructural en barcos de regata
- Modalidad: Online
- Duración: 4 meses
- Horas: 300 H
- Idioma: ES / EN
- Créditos: 60 ECTS
- Fecha de matrícula: 14-06-2026
- Fecha de inicio: 02-08-2026
- Plazas disponibles: 11
399 $
Competencies and outcomes
What you will learn
1. Análisis y Optimización Estructural Avanzada para Barcos de Regata
- Evaluación exhaustiva de interacciones estructurales complejas: flap–lag–torsion, esenciales para la estabilidad y rendimiento en navegación.
- Identificación y mitigación de riesgos asociados a whirl flutter, crítico para la integridad estructural a altas velocidades.
- Comprensión profunda y estrategias de gestión de la fatiga en materiales sometidos a ciclos de carga variables, prolongando la vida útil de la embarcación.
- Aplicación de análisis de elementos finitos (FE) para el dimensionamiento preciso de estructuras laminadas en compósitos, optimizando la resistencia y el peso.
- Diseño y análisis de uniones estructurales y bonded joints, garantizando la transferencia de carga eficiente y la integridad estructural.
- Implementación de metodologías de damage tolerance para evaluar la capacidad de la estructura para soportar daños y evitar fallos catastróficos.
- Dominio de técnicas de ensayos no destructivos (NDT), incluyendo UT (ultrasonido), RT (radiografía) y termografía, para la detección temprana de defectos y evaluación de la integridad estructural.
2. Modelado y performance de rotores
- Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
- Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
- Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).
3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
4. Modelado y eficiencia de apéndices hidrodinámicos
- Comprender y analizar los efectos de acoplamiento flap–lag–torsion en apéndices hidrodinámicos, evaluando su impacto en la estabilidad y el rendimiento.
- Investigar y mitigar los fenómenos de whirl flutter, identificando las causas y aplicando estrategias de diseño para evitar fallos estructurales.
- Estudiar la resistencia a la fatiga de los apéndices hidrodinámicos, modelando y prediciendo su vida útil bajo cargas cíclicas.
- Aplicar métodos de análisis por elementos finitos (FE) para dimensionar y optimizar laminados en compósitos, asegurando la integridad estructural y la eficiencia del diseño.
- Diseñar y evaluar uniones y bonded joints, utilizando FE para garantizar la transferencia de carga efectiva y la durabilidad.
- Implementar técnicas de damage tolerance para evaluar la capacidad de los apéndices hidrodinámicos para soportar daños y fallos.
- Utilizar métodos de ensayos no destructivos (NDT) como UT (ultrasonidos), RT (radiografía) y termografía para inspeccionar y evaluar la integridad de los apéndices hidrodinámicos.
5. Evaluación y Mejora de Rotores para el Rendimiento en Regatas
5. Evaluación y Mejora de Rotores para el Rendimiento en Regatas
- Comprender y evaluar las complejidades de los acoplamientos flap–lag–torsion, esenciales para el análisis estructural y dinámico de rotores en contextos de regata. Además, se analizarán los fenómenos de whirl flutter y su impacto crítico en la estabilidad, junto con el estudio detallado de la fatiga y su influencia en la vida útil y el rendimiento.
- Aprender a dimensionar de manera precisa estructuras laminadas en compósitos, optimizando el diseño y la resistencia. Se abordará el análisis de uniones y bonded joints utilizando técnicas de Elementos Finitos (FE) para garantizar la integridad estructural bajo cargas específicas.
- Aplicar metodologías de damage tolerance para predecir y gestionar el comportamiento de los rotores ante posibles daños. Familiarizarse con técnicas de ensayos no destructivos (NDT), incluyendo Ultrasonidos (UT), Radiografía (RT) y termografía, para la detección temprana de defectos y la optimización de la seguridad.
6. Optimización del Rendimiento de Rotores en Embarcaciones de Competición
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Who our [course/program] is aimed at:
Curso de Optimización estructural en barcos de regata
- Ingenieros/as Navales, estudiantes avanzados o recién graduados.
- Arquitectos/as Navales y profesionales del diseño de embarcaciones.
- Ingenieros/as estructurales con experiencia en el sector naval o afines.
- Técnicos/as y profesionales involucrados en la construcción, reparación y mantenimiento de barcos de regata.
- Armadores y propietarios de barcos de regata interesados en optimizar el rendimiento de sus embarcaciones.
- Regatistas y navegantes que deseen comprender mejor la optimización estructural de sus barcos.
- Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
- Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
- TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
- Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
- Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
- Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.
1. 1 Introducción al Análisis Estructural Avanzado: Principios y Metodologías
2. 2 Cargas y Esfuerzos en Barcos de Regata: Análisis Detallado
3. 3 Modelado de Elementos Estructurales: Cascos, Cubiertas y Mástiles
4. 4 Análisis de Fatiga y Durabilidad: Prevención de Fallos Estructurales
5. 5 Materiales Compuestos en la Construcción Naval: Ventajas y Desafíos
6. 6 Optimización Estructural: Diseño Ligero y Resistente
7. 7 Software de Análisis Estructural: Herramientas y Aplicaciones
8. 8 Validación y Verificación de Modelos Estructurales: Pruebas y Ensayos
9. 9 Diseño para el Rendimiento: Impacto de la Estructura en la Velocidad
10. 10 Casos Prácticos: Análisis Estructural de Yates de Regata Específicos
2.2 Fundamentos de la hidrodinámica de rotores: Teoría de lámina fina y elementos de pala.
2.2 Modelado CFD (Dinámica de Fluidos Computacional) para rotores: Aplicaciones y configuración.
2.3 Análisis de la distribución de presión en rotores: Influencia en el rendimiento.
2.4 Diseño de perfiles aerodinámicos para rotores: Selección y optimización.
2.5 Efecto de la cavitación en rotores: Análisis y prevención.
2.6 Diseño y optimización de rotores para diferentes condiciones de navegación.
2.7 Simulación de rendimiento de rotores: Software y técnicas.
2.8 Análisis de la eficiencia energética de rotores: Métricas clave.
2.9 Comparativa de diferentes tipos de rotores: Diseño y performance.
2.20 Estudio de casos: Aplicación práctica del modelado y performance de rotores en la navegación a vela.
3.3 Principios fundamentales del diseño de hidroalas: geometría y perfilería.
3.2 Modelado numérico de hidroalas: CFD y herramientas de simulación.
3.3 Análisis de rendimiento: sustentación, resistencia y eficiencia.
3.4 Optimización del diseño de hidroalas para diferentes condiciones de navegación.
3.5 Diseño de hidroalas para minimizar el arrastre y maximizar la velocidad.
3.6 Consideraciones estructurales y materiales en el diseño de hidroalas.
3.7 Evaluación del impacto de las hidroalas en la estabilidad de la embarcación.
3.8 Diseño de sistemas de control para hidroalas.
3.9 Implementación y pruebas de hidroalas en modelos y embarcaciones reales.
3.30 Estudio de casos: ejemplos de diseños de hidroalas exitosos.
4.4 Hidrodinámica de Apéndices: Fundamentos y Aplicaciones en Yates de Regata
4.2 Modelado CFD y Simulación de Flujo Alrededor de Apéndices
4.3 Diseño de Quillas: Forma, Perfil y Efectos en el Rendimiento
4.4 Diseño de Timones: Tipos, Control y Maniobrabilidad
4.5 Optimización del Diseño de Apéndices para Diferentes Condiciones de Navegación
4.6 Materiales y Construcción de Apéndices: Resistencia y Durabilidad
4.7 Influencia de los Apéndices en la Estabilidad y el Equilibrio del Barco
4.8 Análisis del Comportamiento de los Apéndices en Regatas: Datos y Resultados
4.9 Estrategias de Ajuste y Optimización de Apéndices en Tiempo Real
4.40 Futuro del Diseño de Apéndices: Innovaciones y Tendencias
5.5 Introducción a las tensiones y cargas en estructuras navales de regata
5.5 Análisis de elementos finitos (FEA) en el diseño de barcos
5.3 Optimización de la distribución de materiales y espesores
5.4 Diseño y cálculo de mástiles y botavaras
5.5 Análisis de la resistencia a la fatiga en componentes clave
5.6 Técnicas avanzadas de laminación y construcción en composites
5.7 Diseño para minimizar la deformación y maximizar la rigidez
5.8 Consideraciones de diseño para el impacto de las olas y las fuerzas dinámicas
5.9 Implementación de software de simulación y análisis estructural
5.50 Estudio de casos: optimización de estructuras en barcos de regata exitosos
5.5 Fundamentos de la hidrodinámica de rotores
5.5 Modelado CFD (Dinámica de Fluidos Computacional) para rotores
5.3 Análisis de la distribución de presiones y fuerzas en rotores
5.4 Influencia del diseño del perfil aerodinámico en el rendimiento
5.5 Optimización del ángulo de ataque y el paso de la hélice
5.6 Simulación de la cavitación y sus efectos en el rendimiento
5.7 Selección de rotores para diferentes condiciones de navegación
5.8 Herramientas de software para el modelado y simulación de rotores
5.9 Evaluación de la eficiencia propulsiva y la velocidad del barco
5.50 Análisis de casos: comparación de diferentes diseños de rotores
3.5 Principios de diseño y funcionamiento de hidroalas
3.5 Diseño de perfiles hidrodinámicos para hidroalas
3.3 Análisis de la sustentación y la resistencia en hidroalas
3.4 Modelado CFD para la simulación de hidroalas
3.5 Optimización de la forma y el ángulo de ataque de las hidroalas
3.6 Influencia de la profundidad y la posición de las hidroalas en el rendimiento
3.7 Diseño de sistemas de control y ajuste de hidroalas
3.8 Selección de materiales y métodos de fabricación para hidroalas
3.9 Evaluación del rendimiento y la eficiencia energética de las hidroalas
3.50 Estudio de casos: rendimiento de hidroalas en diferentes embarcaciones
4.5 Introducción a los apéndices hidrodinámicos (quillas, timones)
4.5 Modelado CFD para la simulación de apéndices
4.3 Análisis de la resistencia inducida y la estabilidad direccional
4.4 Optimización de la forma y el perfil de los apéndices
4.5 Influencia de la posición y el tamaño de los apéndices en el rendimiento
4.6 Diseño de timones y sistemas de gobierno eficientes
4.7 Consideraciones sobre la cavitación y el ruido hidrodinámico
4.8 Selección de materiales y métodos de fabricación para apéndices
4.9 Evaluación del rendimiento y la maniobrabilidad de la embarcación
4.50 Estudio de casos: optimización de apéndices en diferentes diseños de barcos
5.5 Selección y diseño de rotores para maximizar el rendimiento en regatas
5.5 Análisis de la interacción rotor-casco en diferentes condiciones
5.3 Optimización del paso y el diámetro del rotor para la velocidad
5.4 Simulación CFD para la evaluación del rendimiento en regatas
5.5 Técnicas de ajuste y puesta a punto del rotor en competición
5.6 Consideraciones sobre el diseño y la resistencia al avance
5.7 Evaluación del rendimiento en ceñida, través y empopada
5.8 Selección de rotores para diferentes condiciones de viento
5.9 Análisis de datos y retroalimentación para la optimización del rotor
5.50 Estudio de casos: optimización de rotores en barcos de regata exitosos
6.5 Factores clave que influyen en el rendimiento del rotor en competición
6.5 Análisis de las condiciones de navegación y la elección del rotor
6.3 Optimización de la eficiencia propulsiva en diferentes rangos de velocidad
6.4 Diseño de rotores para la máxima velocidad y aceleración
6.5 Influencia de la geometría del rotor en la maniobrabilidad
6.6 Selección de materiales y tecnologías de fabricación para rotores de alto rendimiento
6.7 Estrategias de mantenimiento y conservación del rotor
6.8 Evaluación y análisis de datos de rendimiento en competición
6.9 Consideraciones sobre la cavitación y la erosión del rotor
6.50 Estudio de casos: rendimiento de rotores en embarcaciones de competición
7.5 Consideraciones específicas en el diseño de rotores para yates de regata
7.5 Análisis de las características de navegación de yates de regata
7.3 Optimización de la forma y el perfil de las palas del rotor
7.4 Diseño para reducir la resistencia y aumentar la eficiencia
7.5 Selección de materiales y métodos de fabricación para rotores
7.6 Consideraciones sobre la cavitación y el ruido hidrodinámico
7.7 Diseño de rotores para diferentes condiciones de navegación
7.8 Evaluación del rendimiento del rotor y la velocidad del barco
7.9 Pruebas y análisis de datos en el agua
7.50 Estudio de casos: diseño de rotores en yates de regata exitosos
8.5 Aplicación del modelado CFD en el diseño de rotores
8.5 Optimización del diseño del rotor para diferentes condiciones de viento y mar
8.3 Análisis del rendimiento del rotor en diferentes ángulos de navegación
8.4 Diseño de rotores para la máxima velocidad y eficiencia en diferentes rumbos
8.5 Selección de rotores para optimizar la velocidad y el rendimiento
8.6 Optimización de la interacción rotor-casco
8.7 Análisis de datos de rendimiento y retroalimentación para la optimización
8.8 Simulación de la cavitación y la erosión del rotor
8.9 Herramientas de software para el modelado y simulación de rotores
8.50 Estudio de casos: modelado de rotores en la navegación a vela competitiva
6.6 Análisis de la Hidrodinámica de Rotores en Entornos de Regata
6.2 Modelado Computacional de Rotores y Predicción de Rendimiento
6.3 Diseño Óptimo de Rotores para Diferentes Condiciones de Viento y Mar
6.4 Evaluación del Impacto de los Rotores en la Velocidad y Maniobrabilidad
6.5 Técnicas Avanzadas para la Optimización del Flujo Alrededor de los Rotores
6.6 Selección de Materiales y Construcción de Rotores para la Competición
6.7 Estrategias de Ajuste y Regulación de Rotores Durante las Regatas
6.8 Análisis de Datos de Rendimiento y Mejora Continua de los Rotores
6.9 Consideraciones de Reglas de Clase y Diseño de Rotores
6.60 Estudio de Casos: Rotores Exitosos en Yates de Regata
7. Análisis de Cargas y Diseño Estructural
2. Materiales Compuestos y Construcción Naval
3. Análisis de Fatiga y Durabilidad Estructural
4. Optimización Topológica y Diseño Ligero
7. Simulación por Elementos Finitos (FEA) Avanzada
6. Evaluación de la Integridad Estructural
7. Normativas y Estándares de Diseño Naval
8. Análisis de Estructuras en Condiciones de Regata
2. Teoría del Flujo en Rotores
3. Modelado CFD para Rotores
4. Diseño Aerodinámico de Perfiles Alares
7. Análisis de Performance de Rotores
6. Simulación de Flujo Multifásico en Rotores
7. Optimización del Diseño de Rotores
8. Técnicas de Mediciones en Rotores
3. Principios de Hidrodinámica de Hidroalas
4. Diseño de Perfiles de Hidroalas Optimizados
7. Modelado CFD de Hidroalas
6. Análisis de Estabilidad y Control de Hidroalas
7. Materiales y Fabricación de Hidroalas
8. Optimización del Diseño de Hidroalas para el Rendimiento
4. Modelado de Apéndices Hidrodinámicos: Quillas y Timones
7. Análisis de Resistencia y Propulsión
6. Optimización del Diseño de Apéndices
7. Modelado CFD de Apéndices Hidrodinámicos
8. Interacción Apéndices-Casco
9. Efectos de la Cavitación en Apéndices
70. Técnicas de Experimentación en Túnel de Viento
7. Selección de Rotores y Propelas
6. Evaluación del Rendimiento en Diferentes Condiciones
7. Ajustes y Configuraciones para Regatas Específicas
8. Optimización de la Eficiencia de Rotores
9. Análisis de Datos y Telemetría
70. Estrategias de Regata relacionadas con Rotores
6. Modelado de Rotores para Diferentes Clases de Embarcaciones
7. Análisis de Datos de Regata y Benchmarking
8. Optimización de la Selección de Rotores
9. Estrategias de Ajuste y Configuración
70. Simulación y Predicción del Rendimiento
7. Principios de Diseño de Rotores para Yates de Regata
8. Evaluación del Diseño de Rotores Existentes
9. Optimización del Diseño de Rotores
70. Materiales y Fabricación de Rotores
77. Pruebas y Validación de Rotores en Yates
72. Análisis de Datos y Rendimiento en Regatas
8. Modelado CFD de Rotores en Vela Competitiva
9. Optimización del Diseño de Rotores
70. Análisis del Flujo alrededor de Rotores
77. Simulación del Rendimiento en Diferentes Condiciones
72. Estrategias de Optimización para la Navegación a Vela
73. Selección y Ajuste de Rotores
8.8 Introducción a la teoría de rotores y su aplicación en navegación a vela competitiva
8.8 Principios fundamentales de la hidrodinámica de rotores
8.3 Diseño aerodinámico de rotores: perfiles, forma y distribución
8.4 Modelado numérico de rotores: CFD y métodos de elementos de borde
8.5 Análisis del rendimiento de rotores: sustentación, arrastre y eficiencia
8.6 Optimización del diseño de rotores para diferentes condiciones de navegación
8.7 Selección y evaluación de materiales para la construcción de rotores
8.8 Validación experimental del rendimiento de rotores
8.8 Estudio de casos: análisis de rotores en yates de regata exitosos
8.80 Tendencias futuras en el diseño y modelado de rotores
9.9 Análisis de tensiones y deformaciones en cascos y cubiertas
9.9 Optimización de la distribución de cargas en estructuras navales
9.3 Simulación por elementos finitos (FEA) aplicada a barcos de regata
9.4 Diseño estructural para resistencia a cargas dinámicas
9.5 Diseño de rotores, análisis de perfil aerodinámico y selección de materiales
9.6 Diseño y análisis de rotores, simulación CFD y optimización
9.7 Selección y análisis de materiales para rotores
9.8 Evaluación de la resistencia de rotores en condiciones extremas
9.9 Modelado 3D de rotores utilizando software especializado
9.9 Simulación de flujo alrededor de rotores (CFD)
9.3 Análisis de la performance aerodinámica y hidrodinámica de rotores
9.4 Optimización del diseño de rotores para diferentes condiciones de viento
9.5 Métodos de validación de modelos de rotores
9.6 Evaluación de la eficiencia energética de rotores
9.7 Impacto de la calidad de la superficie en el rendimiento de los rotores
9.8 Estudios de casos de modelado de rotores en barcos de regata
3.9 Principios de diseño de hidroalas para navegación de alta velocidad
3.9 Análisis de la sustentación y resistencia en hidroalas
3.3 Optimización de la forma y perfil de las hidroalas
3.4 Simulación de flujo alrededor de hidroalas (CFD)
3.5 Selección de materiales y fabricación de hidroalas
3.6 Diseño de sistemas de control para hidroalas
3.7 Efecto de las hidroalas en el rendimiento general del barco
3.8 Estudios de casos de diseño y optimización de hidroalas
4.9 Diseño y modelado de quillas, timones y otros apéndices hidrodinámicos
4.9 Simulación CFD para la optimización de apéndices
4.3 Análisis de la resistencia y estabilidad inducida por apéndices
4.4 Optimización de la forma de apéndices para reducir la resistencia
4.5 Efecto de los apéndices en el comportamiento general del barco
4.6 Diseño de apéndices ajustables y su control
4.7 Selección de materiales y métodos de fabricación para apéndices
4.8 Casos de estudio de modelado y eficiencia de apéndices
5.9 Evaluación del rendimiento de rotores existentes
5.9 Métodos de medición y análisis de datos de rendimiento
5.3 Identificación de áreas de mejora en el diseño de rotores
5.4 Diseño y simulación de rotores optimizados
5.5 Pruebas en túnel de viento y en agua
5.6 Análisis de datos y comparación de rendimiento
5.7 Implementación de mejoras en rotores existentes
5.8 Estudios de casos de evaluación y mejora de rotores
6.9 Influencia de los rotores en el rendimiento de embarcaciones de competición
6.9 Optimización del diseño de rotores para diferentes tipos de regatas
6.3 Selección de materiales para rotores de alto rendimiento
6.4 Diseño de rotores para condiciones de viento y mar específicas
6.5 Análisis de la influencia de los rotores en la maniobrabilidad
6.6 Integración de rotores con otros sistemas del barco
6.7 Evaluación del rendimiento de rotores en competición
6.8 Estrategias de optimización de rotores en regatas
7.9 Diseño de rotores para diferentes tipos de yates de regata
7.9 Consideraciones de diseño para optimizar el rendimiento
7.3 Selección de materiales y procesos de fabricación
7.4 Análisis de la estabilidad y el equilibrio del yate
7.5 Evaluación de las características de navegación
7.6 Diseño de rotores que cumplan con la normativa
7.7 Optimización del rendimiento en diferentes condiciones
7.8 Estudios de casos de diseño de rotores en yates
8.9 Modelado CFD y simulación de flujo alrededor de rotores
8.9 Análisis del rendimiento de rotores en diferentes condiciones de viento
8.3 Optimización del diseño de rotores para la navegación a vela
8.4 Selección de materiales para la construcción de rotores
8.5 Integración de rotores con el diseño general del barco
8.6 Evaluación del rendimiento de los rotores en el agua
8.7 Diseño y pruebas de prototipos de rotores
8.8 Estrategias de optimización del modelado de rotores
1.1 Análisis estructural avanzado en barcos de regata: Cargas, tensiones y deformaciones
1.2 Optimización estructural: materiales compuestos y diseño ligero
1.3 Simulación numérica: FEM y CFD para el análisis estructural
1.4 Diseño para la fatiga y durabilidad en embarcaciones de competición
1.5 Estrategias de refuerzo y reparación estructural
2.1 Modelado de rotores: teoría del disco y análisis de pala
2.2 Diseño de perfiles aerodinámicos y selección de foils
2.3 Simulación numérica: CFD para el rendimiento del rotor
2.4 Evaluación de la eficiencia y el empuje del rotor
2.5 Optimización del diseño del rotor para diferentes condiciones de viento
3.1 Principios de diseño de hidroalas: sustentación y resistencia
3.2 Selección y modelado de perfiles hidrodinámicos
3.3 Optimización del diseño de hidroalas: forma, ángulo de ataque y control
3.4 Simulación numérica: CFD para el rendimiento de hidroalas
3.5 Integración de hidroalas en el diseño del barco
4.1 Diseño y modelado de apéndices hidrodinámicos: quillas y timones
4.2 Optimización del diseño de apéndices: forma, área y ubicación
4.3 Simulación numérica: CFD para el rendimiento de apéndices
4.4 Efectos de los apéndices en la estabilidad y el rendimiento del barco
4.5 Integración de apéndices en el diseño general
5.1 Evaluación de rotores: pruebas en túnel de viento y en agua
5.2 Análisis de datos experimentales y simulación numérica
5.3 Diseño y optimización de rotores para diferentes condiciones de regata
5.4 Selección de materiales y fabricación de rotores
5.5 Estrategias de mejora continua del rendimiento del rotor
6.1 Optimización del rendimiento de rotores: ángulo de ataque y control
6.2 Análisis de la interacción entre rotor y flujo de agua
6.3 Optimización del diseño del rotor para diferentes rangos de velocidad
6.4 Selección de rotores para diferentes tipos de embarcaciones de competición
6.5 Monitoreo y ajuste del rendimiento del rotor en tiempo real
7.1 Evaluación del diseño de rotores: estudios de casos y análisis comparativo
7.2 Optimización del diseño de rotores para diferentes tipos de yates
7.3 Impacto del diseño del rotor en el rendimiento general del yate
7.4 Selección de materiales y procesos de fabricación para rotores
7.5 Desarrollo de estrategias de mejora continua del diseño del rotor
8.1 Modelado y simulación del rendimiento de rotores en navegación a vela
8.2 Optimización del diseño del rotor para diferentes condiciones de viento
8.3 Análisis de la interacción entre el rotor y el barco
8.4 Diseño de rotores para mejorar el rendimiento en regatas
8.5 Estrategias de optimización del rendimiento del rotor en navegación competitiva
- Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
- Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
- Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
- Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.
Capstone-type projects
Admissions, fees, and scholarships
- Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
- Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
- Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
- Tasas:
- Pago único: 10% de descuento.
- Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
- Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
- Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.
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F. A. Q
Frequently asked questions
Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).