Diplomado en Lean Shipbuilding y Control de Avance
Sobre nuestro Diplomado en Lean Shipbuilding y Control de Avance
El Diplomado en Lean Shipbuilding y Control de Avance se centra en la optimización de procesos de construcción naval a través de la metodología Lean Manufacturing. Aborda la planificación, ejecución y control del avance de proyectos de construcción naval, utilizando herramientas de gestión de proyectos y análisis de datos para reducir desperdicios, mejorar la eficiencia y cumplir con los plazos. Se vincula con disciplinas como ingeniería naval, logística y control de calidad.
El programa proporciona conocimientos prácticos en la aplicación de principios Lean, como Kaizen, 5S y Value Stream Mapping, en un entorno de astillero. Incluye el uso de software de planificación y seguimiento de proyectos y el análisis de indicadores clave de rendimiento (KPIs) para la mejora continua. Prepara para roles como gerentes de proyecto, planificadores, supervisores de producción y analistas de mejora continua, impulsando la competitividad en la industria naval.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): Lean Shipbuilding, control de avance, construcción naval, gestión de proyectos, Lean Manufacturing, optimización de procesos, eficiencia, planificación, KPIs, mejora continua.
Diplomado en Lean Shipbuilding y Control de Avance
- Modalidad: Online
- Duración: 8 meses
- Horas: 900 H
- Idioma: ES / EN
- Créditos: 60 ECTS
- Fecha de matrícula: 30-04-2026
- Fecha de inicio: 10-06-2026
- Plazas disponibles: 8
1.180 $
Competencias y resultados
Qué aprenderás
1. Dominio Profundo del Lean Shipbuilding y Control de Avance: Un Diplomado Integral
- Desarrollar una comprensión exhaustiva del Lean Shipbuilding, optimizando procesos y reduciendo desperdicios en la construcción naval.
- Implementar estrategias avanzadas de control de avance para asegurar la entrega puntual de proyectos navales.
- Analizar en detalle las metodologías y herramientas clave del Lean Shipbuilding, aplicándolas a escenarios prácticos.
- Dominar las técnicas de gestión de proyectos navales bajo la filosofía Lean, incluyendo la planificación y el seguimiento.
- Evaluar y mitigar los riesgos asociados con la construcción naval, optimizando la eficiencia y la seguridad.
- Establecer indicadores clave de rendimiento (KPIs) para medir y mejorar continuamente el desempeño del proyecto.
- Comprender la aplicación de software especializado para la simulación de la construcción naval.
- Integrar la sostenibilidad y la eficiencia energética en los procesos de construcción naval.
- Aplicar el pensamiento Lean para la resolución de problemas y la toma de decisiones estratégicas.
- Gestionar eficazmente la cadena de suministro y la logística en el contexto de la construcción naval Lean.
- Aprender sobre las herramientas de calidad Lean, incluyendo 5S, Kanban y Value Stream Mapping, y cómo aplicarlas en la construcción naval.
- Comprender el ciclo de vida de un proyecto de construcción naval desde la concepción hasta la entrega y el mantenimiento.
- Utilizar métodos de control de avance para la gestión de riesgos y la prevención de retrasos en los proyectos.
- Aplicar técnicas de programación y gestión de recursos para optimizar el cronograma y el presupuesto de la construcción naval.
- Desarrollar habilidades de liderazgo y comunicación para dirigir equipos de construcción naval Lean.
- Conocer las regulaciones y normativas internacionales relevantes para la construcción naval y la aplicación de Lean.
- Aplicar las mejores prácticas de gestión de proyectos para garantizar la calidad y la eficiencia en la construcción naval.
- Utilizar software de gestión de proyectos y herramientas de colaboración para mejorar la comunicación y la eficiencia del equipo.
- Evaluar la rentabilidad de los proyectos de construcción naval y tomar decisiones informadas basadas en datos.
- Establecer una cultura de mejora continua dentro de la organización de construcción naval.
2. Excelencia en Lean Shipbuilding y Control de Avance: Estrategias y Aplicaciones Avanzadas
- Dominar los principios clave de Lean Shipbuilding para optimizar los procesos de construcción naval.
- Identificar y aplicar metodologías avanzadas de control de avance en proyectos navales.
- Analizar y optimizar el flujo de trabajo en la construcción de embarcaciones, reduciendo desperdicios y mejorando la eficiencia.
- Utilizar herramientas y técnicas de gestión de proyectos para programar, monitorear y controlar el progreso de la construcción naval.
- Evaluar y gestionar los riesgos asociados con los proyectos de construcción naval, incluyendo demoras, sobrecostos y problemas de calidad.
- Implementar estrategias para la mejora continua y la innovación en los procesos de construcción naval.
- Aplicar las mejores prácticas en la gestión de la cadena de suministro para optimizar los costos y plazos de entrega.
- Comprender y aplicar los conceptos de manufactura esbelta (Lean Manufacturing) en el contexto de la construcción naval.
- Utilizar software y herramientas de gestión de proyectos para el seguimiento y control del avance del proyecto.
- Desarrollar habilidades de liderazgo y comunicación para gestionar equipos y coordinar las actividades de construcción naval.
3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
4. Estrategias Clave en Lean Shipbuilding y Control de Avance: Un Curso Especializado
4. Estrategias Clave en Lean Shipbuilding y Control de Avance: Un Curso Especializado
- Comprender los principios fundamentales de Lean Shipbuilding y su aplicación en la construcción naval.
- Identificar y eliminar desperdicios (Muda) en los procesos de construcción y diseño de buques.
- Aplicar herramientas Lean como Value Stream Mapping (VSM) y 5S para optimizar operaciones.
- Desarrollar un sistema de control de avance efectivo utilizando métricas clave de rendimiento (KPIs).
- Implementar técnicas de gestión de proyectos ágiles (Agile) para la construcción naval.
- Gestionar la cadena de suministro y las relaciones con proveedores para una entrega eficiente.
- Utilizar software de gestión de proyectos para el seguimiento y control del avance.
- Analizar y gestionar los riesgos inherentes a la construcción naval.
- Aplicar metodologías de mejora continua (Kaizen) para optimizar los procesos.
- Establecer un sistema de comunicación efectivo y una cultura de colaboración en el astillero.
5. Optimización Maestra en Lean Shipbuilding y Control de Avance: Análisis y Aplicación Práctica
- Dominio profundo de los principios de Lean Manufacturing aplicados a la construcción naval.
- Implementación de estrategias para la optimización del proceso de construcción, reduciendo desperdicios y aumentando la eficiencia.
- Análisis detallado del control de avance de proyectos navales, identificando y gestionando riesgos.
- Aplicación de herramientas y técnicas avanzadas para el seguimiento y control de cronogramas y presupuestos.
- Desarrollo de habilidades para la identificación y solución de problemas en la producción naval.
- Optimización de la gestión de recursos y la coordinación de equipos en proyectos de construcción naval.
- Aplicación práctica de metodologías Lean para la mejora continua y la optimización de procesos.
- Análisis de casos de estudio reales sobre la implementación exitosa de Lean Shipbuilding.
- Desarrollo de habilidades de liderazgo y gestión para liderar equipos en entornos Lean.
- Dominio de las mejores prácticas para la gestión de la calidad en la construcción naval.
6. Especialización Integral en Lean Shipbuilding y Control de Avance: Herramientas y Metodologías
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Para quien va dirigido nuestro:
Diplomado en Lean Shipbuilding y Control de Avance
- Ingenieros/as graduados/as en Ingeniería Naval, Mecánica, Industrial, o carreras afines.
- Profesionales del sector de la construcción naval, astilleros, empresas de diseño y fabricación de buques.
- Expertos en gestión de proyectos, control de producción, y optimización de procesos que busquen implementar Lean Shipbuilding.
- Personal de departamentos de calidad, ingeniería de producción, y cadena de suministro interesados en mejorar la eficiencia.
Requisitos recomendados: Conocimientos básicos de la industria naval y experiencia en gestión de proyectos. Se valorará el dominio del idioma inglés (B2+/C1).
- Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
- Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
- TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
- Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
- Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
- Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.
1. 1 Fundamentos del Lean Shipbuilding: Principios y Filosofía
2. 2 Introducción al Control de Avance en la Construcción Naval
3. 3 Identificación de Desperdicios (Muda) en la Construcción Naval
4. 4 Mapeo del Flujo de Valor (VSM) en Astilleros
5. 5 Introducción a las Herramientas Lean: 5S, Kanban, Poka-Yoke
6. 6 Metodología de Control de Avance: Planificación y Programación
7. 7 Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs) en la Construcción Naval
8. 8 Introducción a la Gestión de Proyectos Navales
9. 9 Estudio de Casos: Aplicación de Lean en Astilleros
10. 10 El Futuro del Lean Shipbuilding y Control de Avance
2.2 Introducción a la Eficiencia en la Construcción Naval: Fundamentos y Filosofía Lean
2.2 Principios Clave de Lean Manufacturing Aplicados a la Construcción Naval
2.3 Mapeo del Flujo de Valor (VSM) en Astilleros: Identificación de Desperdicios
2.4 Diseño de Procesos y Distribución en Astilleros Basados en Lean
2.5 Gestión de Inventario Justo a Tiempo (JIT) en la Construcción Naval
2.6 Control de Calidad y Eliminación de Defectos: El Método Kaizen
2.7 Aplicación de Herramientas Lean: 5S, Kanban, y Poka-Yoke
2.8 Reducción de Tiempos de Ciclo y Aumento de la Productividad
2.9 Estudios de Caso: Implementación Exitosa de Lean en Astilleros
2.20 Medición del Rendimiento y Mejora Continua: Indicadores Clave
3.3 Fundamentos de la Construcción Naval Lean
3.2 Principios Clave del Lean Manufacturing aplicados a la Industria Naval
3.3 Desperdicios (Mudas) en la Construcción Naval
3.4 Mapeo del Flujo de Valor en Astilleros
3.5 Introducción al Control de Avance y Programación en Proyectos Navales
3.6 Herramientas Lean Iniciales: 5S, Kanban, y Poka-Yoke
3.7 Cultura Lean y el Rol del Liderazgo
3.8 Ejemplos de Implementación Lean en la Construcción Naval
3.9 Beneficios del Lean Shipbuilding: Reducción de Costos, Tiempos y Mejoras de Calidad
3.30 Desafíos y Barreras en la Adopción del Lean en el Sector Naval
4.4 Fundamentos de Lean Shipbuilding: Principios y Filosofía
4.2 Mapeo del Flujo de Valor: Identificación de Desperdicios
4.3 Herramientas Lean: 5S, Kanban, y Andon
4.4 Control de Avance: Planificación y Programación de Proyectos Navales
4.5 Gestión de la Cadena de Suministro en la Construcción Naval
4.6 Reducción de Desperdicios: Muda, Mura y Muri
4.7 Mejora Continua: Ciclo PDCA y Kaizen
4.8 Gestión de Proyectos Lean: Implementación y Seguimiento
4.9 Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs) en Lean Shipbuilding
4.40 Estudios de Caso: Aplicación de Lean en la Industria Naval
5.5 Principios Lean en la Construcción Naval: Fundamentos y Filosofía
5.5 Mapeo del Flujo de Valor en Astilleros: Identificación de Desperdicios
5.3 Optimización de Procesos de Construcción: Herramientas Lean
5.4 Gestión Visual y Control de Producción: Indicadores Clave
5.5 Reducción de Tiempos de Ciclo: Técnicas de Flujo Continuo
5.6 Just-in-Time en la Construcción Naval: Suministro y Logística
5.7 Control de Calidad y Prevención de Defectos: Metodologías Lean
5.8 Gestión de Proyectos Lean en Astilleros: Planificación y Ejecución
5.9 Mejora Continua: Implementación de Ciclos PDCA
5.50 Estudio de Casos: Aplicación Práctica en la Industria Naval
6.6 Principios Lean: Introducción y Filosofía en la Construcción Naval
6.2 Mapeo del Flujo de Valor (VSM) aplicado a procesos navales
6.3 Diseño del Astillero Lean: Layout y Distribución Optimizada
6.4 Gestión de la Producción Justo a Tiempo (JIT) en la construcción naval
6.5 Kaizen y Mejora Continua en la Optimización de Procesos
6.6 Herramientas de Resolución de Problemas: 5S, Ishikawa, 5 Porqués
6.7 Control de Calidad: Inspección, Pruebas y Prevención de Defectos
6.8 Gestión Visual y Comunicación en el Astillero
6.9 Gestión de Inventarios y Reducción de Desperdicios
6.60 Implementación de un Sistema Lean: Planificación y Seguimiento
7.7 Principios de Lean en la Construcción Naval: Introducción y Fundamentos
7.2 Mapeo del Flujo de Valor en la Construcción Naval: Identificación de Desperdicios
7.3 Diseño de la Construcción Naval: Aplicando Lean en el Diseño del Buque
7.4 Gestión de la Producción: Sistemas Pull y Kanban en Astilleros
7.7 Control de Avance: Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs) y Seguimiento
7.6 Optimización de Procesos: Kaizen y Mejora Continua en la Construcción Naval
7.7 Gestión de Inventarios: Justo a Tiempo (JIT) en la Construcción Naval
7.8 Lean en la Cadena de Suministro Naval: Colaboración con Proveedores
7.9 Gestión Visual: Herramientas Visuales para el Control y la Mejora
7.70 Implementación y Sostenibilidad: Estrategias para el Éxito a Largo Plazo
8.8 Introducción a la Implementación Lean en la Construcción Naval
8.8 Fundamentos de la Optimización de Procesos en Astilleros
8.3 Mapeo del Flujo de Valor en la Construcción Naval
8.4 Diseño de Layouts Lean para Astilleros Eficientes
8.5 Gestión de la Cadena de Suministro Lean
8.6 Control de Avance y Programación de Proyectos Navales
8.7 Implementación de Herramientas Lean en la Construcción Naval
8.8 Medición y Evaluación del Rendimiento Lean
8.8 Optimización de la Producción y Reducción de Desperdicios
8.80 Casos de Estudio y Mejores Prácticas en la Implementación Lean en Astilleros
9.9 Introducción al Lean Shipbuilding: Conceptos y Principios Fundamentales
9.9 Historia y Evolución del Lean Shipbuilding: Raíces en la Industria Naval
9.3 Marco Regulatorio: Estándares y Normativas de la Construcción Naval
9.4 Seguridad en la Construcción Naval: Normas y Protocolos Esenciales
9.5 Calidad en la Construcción Naval: Sistemas de Gestión y Control de Calidad
9.6 Introducción al Control de Avance: Conceptos y Métodos Básicos
9.7 Herramientas Lean para la Construcción Naval: Mapeo de la Cadena de Valor
9.8 Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs) en Lean Shipbuilding
9.9 Legislación Aplicable: Leyes y Regulaciones Relevantes
9.90 Estudio de Casos: Ejemplos Prácticos y Aplicaciones Reales
1.1 Introducción a la Optimización Lean en la Construcción Naval
1.2 Identificación de Desperdicios en Procesos Navales
1.3 Mapeo del Flujo de Valor en la Construcción Naval
1.4 Principios Lean Aplicados a la Construcción Naval
1.5 Herramientas Lean para la Mejora Continua
1.6 Diseño de un Proyecto Piloto Lean
1.7 Implementación de un Proyecto Lean en Construcción Naval
1.8 Medición y Seguimiento de Resultados Lean
1.9 Gestión del Cambio y Sostenibilidad Lean
1.10 Presentación y Evaluación del Proyecto Final Lean
- Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
- Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
- Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
- Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.
Proyectos tipo capstones
Admisiones, tasas y becas
- Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
- Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
- Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
- Tasas:
- Pago único: 10% de descuento.
- Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
- Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
- Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.
Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM
¿Tienes dudas?
Nuestro equipo está listo para ayudarte. Contáctanos y te responderemos lo antes posible.