Ingeniería de Estrategia y Operaciones para OEM & Tier-1 (fabricación global, footprint, make/buy, ramp-up).
About us Ingeniería de Estrategia y Operaciones para OEM & Tier-1 (fabricación global, footprint, make/buy, ramp-up).
La Ingeniería de Estrategia y Operaciones para OEM & Tier-1 se focaliza en optimizar el footprint global y las decisiones make/buy durante el ramp-up de fabricación en el sector aeroespacial, integrando metodologías avanzadas de planificación logística, análisis de cadena de suministro y evaluación de capacidades productivas. Este enfoque técnico abarca áreas como la gestión de manufactura flexible, validación de procesos conforme a ISO 9001, AS9100 y el uso de herramientas digitales para simulaciones de producción y modelado de escenarios de escalabilidad, asegurando la correcta alineación con la demanda y capacidades tecnológicas en plataformas aeronáuticas complejas.
Las capacidades disponibles incluyen sistemas de HIL y SIL para la integración y validación de componentes críticos, análisis de trazabilidad y control documental bajo normativa aplicable internacional, así como técnicas de adquisición y análisis de datos para garantizar la conformidad con estándares como ARP4754A, ARP4761 y regulaciones de seguridad aeronáutica. Los perfiles profesionales vinculados comprenden roles de Program Manager, Supply Chain Analyst, Quality Engineer, Operations Manager y Manufacturing Engineer especializados en la industria aeroespacial.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): estrategia operacional, OEM aeroespacial, Tier-1, fabricación global, footprint, make/buy, ramp-up, normativa aplicable, ARP4754A, AS9100, HIL, SIL.
Ingeniería de Estrategia y Operaciones para OEM & Tier-1 (fabricación global, footprint, make/buy, ramp-up).
- Format: Online
- Duration: 19 months
- Time: 1900 H
- Practices: Consult
- Language: ES / EN
- Credits: 60 ECTS
- Registration date: 19-06-2026
- Start date: 13-08-2026
- Available places: 12
632.000 $
Skills and results
What you will learn
1. Dominio de la Ingeniería Estratégica y Operacional para OEMs y Tier-1: Fabricación Global, Huella, Make/Buy y Ramp-Up
- Definir la arquitectura de fabricación global, la huella de planta y las estrategias de Make/Buy para OEMs y Tier-1, integrando criterios de costo, capacidad y riesgo.
- Planificar y gestionar el Ramp-Up de la producción global, optimizando lead times, capacidad y costos, con gobernanza de la cadena de suministro y acuerdos entre OEMs y Tier-1.
- Implementar un marco de ingeniería estratégica y operativa para decisiones de Make/Buy, transferencia tecnológica y gestión de riesgos, alineando a OEMs y Tier-1 con métricas de desempeño y gobernanza de la fabricación.
2. Optimización Estratégica y Operativa para OEMs y Tier-1: Producción Global, Diseño de Planta, Make/Buy y Escalabilidad
- Analizar Make/Buy, Producción Global y Diseño de Planta para OEMs y Tier-1, con énfasis en escala y logística de suministro.
- Dimensionar plantas, layouts y capacidad en entornos navales, aplicando lean y control de costes para Make/Buy y Producción Global.
- Implementar estrategias de escalabilidad, gestión de proveedores y Make/Buy para proyectos globales, incorporando risk management, calidad y KPI de rendimiento.
3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
4. Estrategias Integrales de Ingeniería y Operaciones para OEMs y Tier-1: Manufactura Global, Diseño de Planta, Make/Buy y Expansión
- Analizar Manufactura Global para OEMs y Tier-1, con offshoring/nearshoring, gestión de proveedores y riesgos de la cadena.
- Diseñar la Planta y su layout para escala, flexibilidad y ergonomía, optimizando capacidad y seguridad.
- Implementar la estrategia Make/Buy basada en coste total de propiedad, calidad y plazos, con planes de mitigación de riesgos.
- Elaborar la expansión global: plantas nuevas, alianzas/joint ventures y integración de adquisiciones, para crecimiento sostenible.
5. Ingeniería de Estrategia y Operaciones para OEMs/Tier-1: Producción Global, Huella, Make/Buy y Escalado
- Analizar producción global, huella y Make/Buy para OEMs/Tier-1, con criterios de coste total de propiedad y gestión de proveedores.
- Dimensionar cadena de suministro y capacidad de escalado en producción, logística y outsourcing/insourcing con herramientas de simulación y KPI.
- Implementar estrategias de escalado para OEMs/Tier-1, integrando calidad, riesgo y tiempos de entrega mediante marcos de ROI y digitalización.
6. Implementación Estratégica en Ingeniería y Operaciones para OEMs y Tier-1: Manufactura Global, Huella de Producción, Make/Buy y Aceleración
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
To whom is our:
Ingeniería de Estrategia y Operaciones para OEM & Tier-1 (fabricación global, footprint, make/buy, ramp-up).
- Ingenieros/as graduados/as en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática o campos relacionados.
- Profesionales con experiencia en OEM (Fabricantes de Equipos Originales) de aeronaves de ala rotatoria/eVTOL, empresas de Mantenimiento, Reparación y Revisión (MRO), firmas de consultoría, y centros tecnológicos.
- Especialistas en Pruebas de Vuelo (Flight Test), certificación aeronáutica, aviónica, sistemas de control y dinámica de vuelo que deseen profundizar sus conocimientos.
- Representantes de reguladores/autoridades aeronáuticas y perfiles profesionales involucrados en el desarrollo y operación de proyectos de Movilidad Aérea Urbana (UAM) / eVTOL que necesiten fortalecer sus competencias en cumplimiento normativo (compliance).
Requisitos recomendados: Se recomienda poseer conocimientos básicos en aerodinámica, control de sistemas y análisis de estructuras. Dominio del idioma español e inglés a nivel B2+ / C1. Ofrecemos programas de apoyo (bridging tracks) para aquellos que lo necesiten.
- Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
- Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
- TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
- Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
- Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
- Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.
1.1 Estrategia Global de Manufactura para OEMs/Tier-1: definición de alcance, redes de planta y decisiones Make/Buy
1.2 Huella Global de Producción para OEMs/Tier-1: ubicación geográfica, densidad de capacidad y sostenibilidad
1.3 Diseño de Planta para Producción Global: layout, flujo de materiales y escalabilidad
1.4 Gobernanza de Make/Buy en OEMs/Tier-1: criterios de selección, gestión de proveedores y acuerdos
1.5 Ramp-Up y Escalabilidad en Manufactura: hitos, curvas de aprendizaje y capacidad de expansión
1.6 Gestión de Riesgos en la Cadena Global para OEMs/Tier-1: interrupciones, geopolítica y mitigación
1.7 Digital Thread y MBSE/PLM para Manufactura Global: trazabilidad de cambios y colaboración
1.8 Sostenibilidad y LCA/LCC en fabricación para OEMs/Tier-1: huella ambiental y coste total
1.9 Propiedad Intelectual, Cumplimiento y export controls en la cadena global: protección y cumplimiento
1.10 Caso Práctico: go/no-go para expansión de planta y Make/Buy con matriz de riesgo
2.2 Optimización de la Producción Global: footprint, capacidad, ramp-up y decisiones Make/Buy
2.2 Diseño de Planta para flexibilidad y escalabilidad en una red global de producción
2.3 Make/Buy: criterios de decisión, coste total de propiedad, calidad y riesgos de proveedores
2.4 Optimización de la Cadena de Suministro Global y Logística de Producción
2.5 Gestión de Inventarios en Producción Global: Lean, niveles de stock, rotación y cross-docking
2.6 Planificación Maestra de Producción y Capacidad para múltiples plantas: MPS/APS y sincronización
2.7 Data & Digital Thread en la producción: MBSE/PLM para control de cambios y trazabilidad
2.8 Gestión de Riesgos de Producción y Preparación: mitigación, resiliencia y continuidad de suministro
2.9 IP, certificaciones y Time-to-Market en fabricación global
2.20 Case Clinic: go/no-go con matriz de riesgos
3.3 Diseño de planta global: ubicación estratégica, footprint y capacidad de producción
3.2 Make/Buy global: criterios de decisión, gobernanza y acuerdos de suministro
3.3 Diseño para fabricación (DFM) y diseño para montaje (DFA) en manufactura global
3.4 Diseño de líneas de producción escalables y modularidad para crecimiento
3.5 Estrategias de escalado de la producción: ramp-up, curva de aprendizaje y planificación de capacidad
3.6 Gestión de la cadena de suministro global: selección de proveedores, calidad, resiliencia y diversificación
3.7 Digitalización de manufactura: MBSE/PLM, digital twin, MBOM/PLM y trazabilidad
3.8 Optimización de costos y eficiencia energética en fabricación: OEE, Lean, TPM, reducción de variabilidad
3.9 Cumplimiento y certificaciones para fabricación global: normas, trazabilidad, inspección y auditoría
3.30 Case clinic: go/no-go con matriz de riesgo para proyectos de escalado
4.4 Manufactura Global: huella, capacidad y footprint para OEMs/Tier-4
4.2 Diseño de Planta: planificación para Make/Buy y escalabilidad
4.3 Make/Buy: criterios, modelos y toma de decisiones
4.4 Ramp-Up: aceleración de la producción y expansión de capacidad
4.5 Optimización de costos y TCO en manufactura global
4.6 Gestión de la cadena de suministro y proveedores en múltiples regiones
4.7 Digitalización de operaciones: PLM/MBSE, digital twin y análisis de planta
4.8 Sostenibilidad, seguridad y cumplimiento normativo en expansión
4.9 KPIs globales y benchmarking de plantas
4.40 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgo para expansión
5.5 Producción Global: Fundamentos y Estrategias para OEMs/Tier-5
5.5 Huella de Producción: Diseño y Optimización
5.3 Make/Buy: Análisis de Decisiones y Selección de Proveedores
5.4 Escalado de la Producción: Metodologías y Herramientas
5.5 Gestión de la Cadena de Suministro Global
5.6 Diseño de Planta y Layout
5.7 Control de Calidad y Mejora Continua
5.8 Gestión de Riesgos en la Producción
5.9 Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs)
5.50 Estudio de Casos: Aplicación Práctica y Toma de Decisiones
6.6 Cadena de suministro global: optimización y resiliencia
6.2 Estrategias Make/Buy: análisis de costos y riesgos
6.3 Aceleración de la producción: lean manufacturing y six sigma
6.4 Diseño de la huella de producción: localización y capacidad
6.5 Gestión de la manufactura global: control de calidad y estándares
6.6 Escalado de la producción: planificación de la capacidad y gestión del cambio
6.7 Implementación de tecnologías avanzadas: automatización y robótica
6.8 Gestión de riesgos en la producción: mitigación y contingencia
6.9 Optimización de la logística y el transporte: cadena de suministro
6.60 Estudio de casos: ejemplos de la industria automotriz (OEMs/Tier-6)
7.7 Producción Mundial: Análisis Estratégico y Planificación
7.2 Huella de Producción: Diseño y Optimización de la Cadena de Suministro
7.3 Make/Buy: Decisiones Estratégicas y Selección de Proveedores
7.4 Escalado: Estrategias para el Aumento de la Producción
7.7 Gestión de Riesgos en la Producción Global
7.6 Optimización de la Cadena de Valor
7.7 Lean Manufacturing y Mejora Continua en Entornos Globales
7.8 Tecnologías de la Información y la Comunicación para la Producción
7.9 Control de Calidad y Aseguramiento en la Producción Global
7.70 Sostenibilidad y Responsabilidad Social Corporativa en la Producción
8.8 Producción Global y Planificación Estratégica: Panorama General
8.8 Análisis Make or Buy: Decisiones Clave en la Cadena de Suministro Global
8.3 Diseño de la Huella de Producción: Optimización y Adaptabilidad
8.4 Estrategias de Aceleración de la Producción: Métodos y Herramientas
8.5 Gestión de la Cadena de Suministro Global: Riesgos y Mitigación
8.6 Implementación de la Manufactura Global: Adaptación a las Necesidades del Cliente
8.7 KPIs y Métricas de Rendimiento: Medición del Éxito
8.8 Mejora Continua y Lean Manufacturing en un Entorno Global
8.8 Integración Tecnológica y Automatización para la Aceleración
8.80 Estudio de Caso: Estrategias Exitosas de Producción Global
9.9 Diseño de la cadena de suministro global y análisis de huella de producción.
9.9 Estrategias de Make or Buy: análisis de costos, riesgos y capacidades.
9.3 Planificación de la producción global y gestión de la capacidad.
9.4 Integración de proveedores y gestión de relaciones con ellos.
9.5 Implementación de sistemas de gestión de la producción (MES) en entornos globales.
9.6 Optimización de la logística y el transporte internacional.
9.7 Gestión de inventarios y control de stocks en la producción global.
9.8 Estudio de casos: Implementación exitosa de estrategias Make/Buy.
9.9 Análisis de riesgos en la producción global y estrategias de mitigación.
9.90 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para la producción global y Make/Buy.
9.9 Diseño y optimización de la planta de producción global.
9.9 Optimización de la eficiencia operativa y reducción de costos.
9.3 Implementación de Lean Manufacturing en la producción global.
9.4 Gestión de la calidad y control de procesos en la producción global.
9.5 Automatización y robótica en la producción global.
9.6 Optimización de la cadena de suministro para la eficiencia operativa.
9.7 Gestión del cambio y mejora continua en la producción global.
9.8 Estudio de casos: Optimización de procesos en plantas de producción globales.
9.9 Simulación de la producción y análisis de cuellos de botella.
9.90 Herramientas y técnicas para la optimización en la producción global.
3.9 Estrategias de manufactura global: localización, nearshoring y offshoring.
3.9 Diseño de la planta para la escalabilidad y flexibilidad.
3.3 Gestión de la capacidad y planificación de la expansión.
3.4 Gestión de proyectos de escalado de la producción.
3.5 Implementación de tecnologías de fabricación avanzadas.
3.6 Gestión de la mano de obra y capacitación en entornos de producción global.
3.7 Estrategias de control de calidad y reducción de defectos.
3.8 Estudio de casos: Estrategias de escalado en la industria automotriz.
3.9 Análisis de riesgos y mitigación en la expansión de la producción.
3.90 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para el escalado de la producción.
4.9 Diseño de la red de producción global y análisis de la huella de producción.
4.9 Estrategias de expansión: fusiones, adquisiciones y joint ventures.
4.3 Gestión de proyectos de expansión y construcción de nuevas plantas.
4.4 Adaptación de los procesos y la tecnología a las nuevas instalaciones.
4.5 Gestión de la transición y la integración de las nuevas plantas.
4.6 Gestión de la comunicación y la colaboración en la expansión global.
4.7 Cumplimiento normativo y legal en la expansión internacional.
4.8 Estudio de casos: Expansión exitosa en mercados emergentes.
4.9 Análisis de riesgos y estrategias de mitigación en la expansión.
4.90 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para la expansión global.
5.9 Diseño y optimización de la cadena de suministro global para OEMs/Tier-9.
5.9 Estrategias de localización y selección de proveedores para OEMs/Tier-9.
5.3 Planificación de la producción y gestión de la demanda para OEMs/Tier-9.
5.4 Gestión de la capacidad y escalado de la producción para OEMs/Tier-9.
5.5 Implementación de sistemas de gestión de la producción (MES) y ERP para OEMs/Tier-9.
5.6 Gestión de la calidad y control de procesos para OEMs/Tier-9.
5.7 Lean Manufacturing y Six Sigma en la producción de OEMs/Tier-9.
5.8 Estudio de casos: Implementación de estrategias de producción para OEMs/Tier-9.
5.9 Análisis de riesgos y mitigación en la producción de OEMs/Tier-9.
5.90 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para la producción de OEMs/Tier-9.
6.9 Desarrollo de una estrategia de producción global y aceleración.
6.9 Implementación de estrategias Make/Buy para la aceleración.
6.3 Optimización de la huella de producción para la aceleración.
6.4 Implementación de tecnologías avanzadas para la aceleración.
6.5 Gestión de proyectos de aceleración de la producción.
6.6 Gestión del cambio y la resistencia al cambio en la aceleración.
6.7 Análisis de riesgos y estrategias de mitigación en la aceleración.
6.8 Estudio de casos: Aceleración exitosa de la producción en la industria automotriz.
6.9 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para la aceleración de la producción.
6.90 Herramientas y técnicas para la gestión de la aceleración de la producción.
7.9 Estrategias avanzadas para la producción global y huella fabril.
7.9 Optimización de la huella fabril: diseño y localización de plantas.
7.3 Implementación de Lean Manufacturing y Six Sigma a nivel global.
7.4 Gestión de la cadena de suministro global y optimización de la red.
7.5 Gestión de la calidad y control de procesos en la producción global.
7.6 Gestión de la capacidad y planificación de la producción en entornos complejos.
7.7 Implementación de tecnologías de Industria 4.0 y automatización avanzada.
7.8 Estudio de casos: Mejores prácticas en la producción global y huella fabril.
7.9 Análisis de riesgos y estrategias de mitigación en la producción global.
7.90 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) y métricas avanzadas.
8.9 Estrategias para la producción global y aceleración fabril.
8.9 Optimización de la huella de producción para la aceleración.
8.3 Estrategias de Make/Buy para la aceleración.
8.4 Gestión de la capacidad y planificación de la producción para la aceleración.
8.5 Implementación de tecnologías avanzadas para la aceleración.
8.6 Gestión de proyectos de aceleración de la producción.
8.7 Gestión del cambio y resistencia en la aceleración.
8.8 Estudio de casos: Aceleración exitosa en la industria automotriz.
8.9 Análisis de riesgos y mitigación en la aceleración.
8.90 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para la aceleración fabril.
9.9 Marco estratégico para la toma de decisiones.
9.9 Análisis de la industria y el mercado.
9.3 Identificación y evaluación de oportunidades.
9.4 Desarrollo de la propuesta de valor.
9.5 Análisis del modelo de negocio.
9.6 Planificación de la estrategia de operaciones.
9.7 Desarrollo de la estrategia de implementación.
9.8 Gestión del cambio organizacional.
9.9 Evaluación y control de la estrategia.
9.90 Estudios de caso de estrategias exitosas.
1. Dominio de la Ingeniería Estratégica y Operacional para OEMs y Tier-1: Fabricación Global, Huella, Make/Buy y Ramp-Up
1.1. Análisis de la Demanda Global y Planificación de la Producción
1.2. Diseño de la Huella de Producción Estratégica
1.3. Estrategias Make/Buy y Selección de Proveedores
1.4. Planificación del Ramp-Up y Gestión de la Capacidad
1.5. Optimización de la Cadena de Suministro Global
1.6. Gestión de Riesgos y Mitigación en la Producción Global
1.7. KPIs y Medición del Rendimiento en Operaciones
1.8. Implementación de Sistemas de Producción Lean
1.9. Integración de Tecnologías Avanzadas en la Fabricación
1.10. Caso de Estudio: Implementación Exitosa de un Plan de Producción Global
2. Optimización Estratégica y Operativa para OEMs y Tier-1: Producción Global, Diseño de Planta, Make/Buy y Escalabilidad
2.1. Análisis de la Demanda y Pronóstico para la Producción Global
2.2. Diseño de la Planta de Producción: Layout y Flujos
2.3. Estrategias Make/Buy: Análisis de Costos y Beneficios
2.4. Planificación de la Escalabilidad y Flexibilidad
2.5. Optimización de la Cadena de Suministro Global
2.6. Gestión de Riesgos en la Producción y el Diseño de Planta
2.7. Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs) para Operaciones
2.8. Implementación de Lean Manufacturing y Mejora Continua
2.9. Integración de Tecnologías de la Industria 4.0
2.10. Caso Práctico: Diseño y Optimización de una Planta de Producción Global
3. Estrategias Avanzadas en Ingeniería y Operaciones para OEMs/Tier-1: Manufactura Global, Diseño de Planta, Make/Buy y Escalado
3.1. Estrategias de Planificación de la Producción Global y Pronósticos Avanzados
3.2. Diseño Avanzado de Plantas: Flexibilidad y Adaptabilidad
3.3. Estrategias Complejas Make/Buy: Subcontratación y Colaboración
3.4. Planificación del Escalado de la Producción: Estrategias y Herramientas
3.5. Optimización de la Cadena de Suministro con Inteligencia Artificial
3.6. Gestión de Riesgos Avanzada y Planificación de la Resiliencia
3.7. Análisis de Datos y Optimización de KPIs en Operaciones
3.8. Implementación de la Automatización y la Robótica
3.9. Modelado y Simulación de la Producción
3.10. Estudio de Caso: Implementación de Estrategias Avanzadas en Producción Global
4. Estrategias Integrales de Ingeniería y Operaciones para OEMs y Tier-1: Manufactura Global, Diseño de Planta, Make/Buy y Expansión
4.1. Planificación Estratégica de la Producción Global: Análisis de Escenarios
4.2. Diseño Integral de Plantas: Sostenibilidad y Eficiencia
4.3. Estrategias Integrales Make/Buy: Alianzas Estratégicas
4.4. Planificación de la Expansión y el Crecimiento Sostenible
4.5. Optimización de la Cadena de Suministro: Visibilidad y Trazabilidad
4.6. Gestión de Riesgos Integrada y Planificación de Contingencias
4.7. Análisis de Datos y Optimización de KPIs: Tableros de Control
4.8. Implementación de Sistemas de Manufactura Inteligente
4.9. Modelado 3D y Gemelos Digitales en la Producción
4.10. Proyecto Final: Planificación de la Expansión y el Crecimiento
5. Ingeniería de Estrategia y Operaciones para OEMs/Tier-1: Producción Global, Huella, Make/Buy y Escalado
5.1. Estrategias de Producción Global: Selección de Ubicaciones
5.2. Diseño y Optimización de la Huella de Producción
5.3. Análisis Estratégico Make/Buy: Decisiones Basadas en Datos
5.4. Planificación del Escalado de la Producción y la Capacidad
5.5. Optimización de la Cadena de Suministro y la Logística Global
5.6. Gestión de Riesgos y Planificación de la Resiliencia en la Cadena de Suministro
5.7. Definición y Seguimiento de KPIs para la Mejora Continua
5.8. Implementación de Tecnologías de Manufactura Avanzada
5.9. Simulación y Análisis de la Producción
5.10. Estudio de Caso: Planificación de Producción y Escalado
6. Implementación Estratégica en Ingeniería y Operaciones para OEMs y Tier-1: Manufactura Global, Huella de Producción, Make/Buy y Aceleración
6.1. Planificación Estratégica de la Producción Global
6.2. Optimización de la Huella de Producción y Distribución
6.3. Estrategias de Make/Buy y Gestión de Proveedores
6.4. Aceleración del Ramp-Up y Gestión del Crecimiento
6.5. Optimización de la Cadena de Suministro y Logística
6.6. Gestión de Riesgos y Continuidad del Negocio
6.7. Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs) y Mejora Continua
6.8. Implementación de Sistemas de Manufactura Digital
6.9. Simulación y Optimización de la Producción
6.10. Caso Práctico: Implementación Estratégica en la Producción Global
7. Maestría en Ingeniería Estratégica y Operaciones para OEMs y Tier-1: Producción Global, Huella Fabril, Make/Buy y Aumento Progresivo
7.1. Estrategias Avanzadas de Planificación de la Producción Global
7.2. Diseño de la Huella Fabril: Optimización y Sostenibilidad
7.3. Estrategias de Make/Buy y Gestión de la Cadena de Suministro
7.4. Planificación del Aumento Progresivo de la Producción
7.5. Optimización de la Cadena de Suministro y la Logística Global
7.6. Gestión de Riesgos y Resiliencia en la Cadena de Suministro
7.7. Análisis de Datos y Optimización de KPIs en Operaciones
7.8. Implementación de Tecnologías de Manufactura Inteligente
7.9. Simulación y Análisis de la Producción Avanzada
7.10. Proyecto Final: Planificación Estratégica de la Producción Global
8. Ingeniería Estratégica y Operacional para OEMs y Tier-1: Producción Mundial, Huella de Producción, Make/Buy y Aceleración de la Producción
8.1. Planificación Estratégica de la Producción Mundial
8.2. Diseño y Optimización de la Huella de Producción Global
8.3. Estrategias Make/Buy y Gestión de Proveedores
8.4. Aceleración de la Producción y Gestión del Crecimiento
8.5. Optimización de la Cadena de Suministro y Logística Mundial
8.6. Gestión de Riesgos y Continuidad del Negocio
8.7. Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs) y Mejora Continua
8.8. Implementación de Sistemas de Manufactura Avanzada
8.9. Simulación y Optimización de la Producción
8.10. Estudio de Caso: Planificación de la Producción Global y Escalado
- Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
- Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
- Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
- Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.
Capstone-type projects
Admissions, fees and scholarships
- Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
- Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
- Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
- Tasas:
- Pago único: 10% de descuento.
- Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
- Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
- Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.
Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM
Do you have any questions?
Our team is ready to help you. Contact us and we’ll get back to you as soon as possible.
F. A. Q
Frequently Asked Questions
Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).