Ingeniería de Calidad Específica de Moto
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La Ingeniería de Calidad Específica de Moto
enfocada en los procesos de APQP y PPAP, dimensiona el aseguramiento de calidad en la cadena de suministro automotriz complementando auditorías rigurosas a proveedores. Este campo integra metodologías robustas de control estadístico, planeación avanzada y análisis de riesgo en las fases de diseño, validación y producción, con el soporte de herramientas CAQ y sistemas ERP para mejorar la trazabilidad y minimizar la variabilidad. Se sustenta en normativas internacionales y estándares de calidad como ISO/TS 16949 y protocolos asociados que garantizan la conformidad técnica y la fiabilidad funcional en motores destinados a aplicaciones específicas, desde motocicletas hasta vehículos de movilidad urbana eléctrica (e-Moto).
Las capacidades experimentales incluyen bancadas de ensayo con sensores HIL/SIL para simulación y validación de componentes, sistemas de adquisición de datos para monitoreo en tiempo real y análisis de vibraciones/acústica, asegurando la detección temprana de fallos según criterios de seguridad funcional y normativas aplicables. La implementación de auditorías proveedor bajo estándares certificados eleva la cadena de suministro, mientras la formación en roles como ingeniero de calidad, auditor, analista de procesos y coordinador de producción fortalece la empleabilidad técnica en la industria automotriz y electromovilidad.
Ingeniería de Calidad Específica de Moto
- Format:
- Duration:
- Time: 1900 H
- Practices: Consult
- Language:
- Credits:
- Registration date: 24-08-2026
- Start date: 18-10-2026
- Available places: 3
7,200 $
Skills and results
What you will learn
Who this program is for:
Ingeniería de Calidad Específica de Moto
9.1 Introducción al APQP (Advanced Product Quality Planning) y su importancia en la industria naval.
9.2 Etapas del APQP
9.3 Herramientas clave del APQP: Diagramas de flujo, matriz de diseño, FMEA (Análisis de Modos y Efectos de Fallas), plan de control, etc.
9.4 Introducción al PPAP (Production Part Approval Process): propósito, niveles de sumisión y requisitos.
9.5 Elementos del PPAP: Documentación de diseño, registros de cambio de ingeniería, especificaciones de materiales, análisis de medición, estudios de capacidad del proceso, etc.
9.6 Introducción a la auditoría de proveedores: tipos de auditorías, preparación, ejecución y seguimiento.
9.7 Principios de la norma ISO 9009 y su relación con APQP/PPAP.
9.8 Importancia de la documentación y el control de registros en APQP/PPAP y auditorías.
9.9 Ejemplos prácticos y casos de estudio sobre la aplicación de APQP/PPAP en motores navales.
9.10 Principios básicos de la comunicación efectiva y la colaboración en equipos de proyecto.
Capstone-type projects
Admissions, fees and scholarships
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