Ingeniería de Diagnóstico, metrología & fabricación de piezas
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La Ingeniería de Diagnóstico, metrología & fabricación de piezas se centra en la aplicación integrada de técnicas avanzadas de análisis no destructivo (NDT), calibración dimensional mediante CMM y control estadístico de procesos (SPC) para garantizar la precisión en la producción aeroespacial. Este campo abarca áreas esenciales como la metrología tridimensional, el aseguramiento de la calidad conforme a normativas internacionales y la optimización de procesos CAD/CAM/CAE, incorporando sistemas de fabricación aditiva y mecanizado CNC que aseguran la trazabilidad y la inspección conforme a estándares como AS9100 y ISO 14253, fundamentales en aeronáutica.
En cuanto a capacidades de laboratorio, se emplean instalaciones equipadas para medición por interferometría óptica, análisis dimensional HIL/SIL y monitoreo de vibraciones en línea con la normativa aplicable internacional de seguridad, integrando protocolos ARP4754A para gestión de riesgos y directrices EASA CS-25 para certificación de componentes. Los profesionales formados en esta disciplina, como ingenieros de calidad, técnicos metrológicos, oficiales de sistemas de fabricación y especialistas en ensayos no destructivos, están preparados para desempeñarse en industrias aeroespaciales con altos requerimientos de exactitud y compliance.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): metrología tridimensional, fabricación de piezas aeronáuticas, control estadístico de procesos, calibración dimensional, inspección por CMM, normativas AS9100, análisis no destructivo, ingeniería de diagnóstico.
Ingeniería de Diagnóstico, metrología & fabricación de piezas
- Format: Online
- Duration: 19 months
- Time: 1900 H
- Practices: Consult
- Language: ES / EN
- Credits: 60 ECTS
- Registration date: 30-04-2026
- Start date: 24-06-2026
- Available places: 9
764.000 $
Skills and results
What you will learn
1. Diagnóstico, Metrología y Fabricación de Piezas: Dominio Total
- Analizar diagnóstico de fallas, metrología de precisión y fabricación de piezas para componentes navales críticos.
- Dimensionar piezas y conjuntos en base a tolerancias geométricas, ensambles y modelado con FE para garantizar compatibilidad y fiabilidad.
- Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía) para asegurar calidad y seguridad en la fabricación y el mantenimiento.
2. Diseño, Metrología y Fabricación de Piezas: Excelencia Asegurada
- Analizar acoplos acoplamientos mecánicos, fatiga y dinámica estructural.
- Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
- Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).
3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
4. Ingeniería de Diagnóstico, Metrología & Fabricación: Optimización Integral
- Analizar diagnóstico estructural, metrología dimensional y calidad de fabricación.
- Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
- Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).
5. Diagnóstico, Metrología y Fabricación: Ingeniería de Precisión
- Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
- Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
- Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).
6. Ingeniería Diagnóstica, Metrología y Fabricación: Técnicas Esenciales
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
To whom is our:
Ingeniería de Diagnóstico, metrología & fabricación de piezas
- Ingenieros/as con titulación en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática o campos relacionados.
- Expertos en OEM (fabricantes originales de equipos) de rotorcraft/eVTOL, personal de MRO (mantenimiento, reparación y revisión), consultores especializados y profesionales de centros tecnológicos.
- Especialistas en Pruebas de Vuelo, Certificación, Aviónica, Control y Dinámica de Vuelo que deseen profundizar sus conocimientos y habilidades.
- Funcionarios de regulación, autoridades aeronáuticas y perfiles profesionales que trabajen en el ámbito de UAM/eVTOL (movilidad aérea urbana/vehículos eléctricos de despegue y aterrizaje vertical) y que necesiten adquirir competencias específicas en cumplimiento normativo (compliance).
Requisitos recomendados: Se recomienda contar con conocimientos fundamentales en aerodinámica, control de sistemas y estructuras. Dominio del idioma inglés o español a nivel B2+ / C1. Ofrecemos cursos de nivelación (bridging tracks) para complementar tu formación si es necesario.
- Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
- Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
- TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
- Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
- Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
- Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.
**1.1 Diagnóstico, Metrología y Fabricación: Fundamentos — Diagnóstico de sistemas navales y monitorización de estado**
**1.2 Metrología dimensional en estructuras navales — Tolerancias, instrumentos y calibración**
**1.3 Métodos de medición precisa — Trazabilidad, incertidumbre de medición y validación**
**1.4 Fundamentos de fabricación naval — Procesos, selección de materiales y control de calidad**
**1.5 Diseño para fabricación y mantenimiento — Modularidad y ensamblaje eficiente**
**1.6 Control de calidad y aseguramiento de procesos — Normas, muestreo y mejora continua**
**1.7 Digital Thread y MBSE para trazabilidad — Gestión de cambios y configuración de piezas**
**1.8 Ensayos no destructivos y pruebas de aceptación — NDT, criterios y técnicas**
**1.9 Seguridad, certificaciones y cumplimiento normativo — Requisitos para piezas y procesos**
**1.10 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos — Aplicación a un componente crítico**
2.2 Fundamentos de Metrología Naval: trazabilidad, unidades y calibración de piezas
2.2 Instrumentos de medición en entornos marinos: micrómetros, calibres, CMM y escáneres 3D
2.3 Metrología dimensional en fabricación de componentes de propulsión y estructuras
2.4 Metrología de montaje: tolerancias, juegos y ajuste en soldadura naval
2.5 Medición de superficies y rugosidad en aceros y aleaciones marinas
2.6 Técnicas de inspección no destructiva y su integración en metrología naval
2.7 Metrología de ángulos, coordenadas y alineación de ejes en buques
2.8 Gestión de datos metrológicos: trazabilidad, MBSE/PLM y control de cambios
2.9 Normas, certificaciones y aseguramiento de la calidad en metrología naval (ISO 9002, ISO 27025, MSA)
2.20 Caso práctico: plan de medición y acción correctiva ante desviaciones en un sistema de propulsión o casco
3.3 Análisis de fallos en sistemas navales: causas, efectos y clasificación
3.2 Metrología dimensional: técnicas de medición para tolerancias críticas
3.3 Diagnóstico de fallos: metodologías de causa raíz (RCA) en buques
3.4 Control dimensional: verificación de piezas y calibración en producción y reparación
3.5 Ensayos no destructivos (NDT) para detección de fallas y degradación
3.6 Gestión de datos de metrología: trazabilidad, MBSE y PLM para change control
3.7 Diseño para la mantenibilidad: modularidad y swaps de componentes
3.8 Materiales en ambientes marinos: coeficiente de expansión, fatiga y corrosión
3.9 Calidad y certificaciones: normas ISO/ABS/LR aplicables a componentes y soldaduras
3.30 Caso práctico: análisis de fallo, matriz de riesgos y plan de acción
Módulo 4 — Diagnóstico, Metrología & Fabricación: Pilares
4.4 Diagnóstico de sistemas navales: métodos de inspección, pruebas no destructivas (NDT) y monitoreo de condición
4.2 Metrología naval: trazabilidad, calibración de instrumentos y estándares internacionales aplicables a buques
4.3 Fabricación de piezas para plataformas marinas: selección de materiales, procesos de manufactura y acabados
4.4 Diseño para diagnóstico: sensores embebidos, mantenimiento predictivo y MBSE para piezas críticas
4.5 Medición de vibraciones, deformaciones y integridad estructural: sensores, mapeo de tensiones y análisis de datos
4.6 Calidad y certificación de piezas navales: normas ISO, clasificación (ABS/DNV-LR/LR), ensayos y trazabilidad
4.7 Digital twin y data analytics: MBSE/PLM para mantenimiento, diagnóstico continuo y gestión de cambios
4.8 Gestión de riesgos tecnológicos y readiness: TRL/CRL/SRL aplicados a diagnóstico y fabricación
4.9 Propiedad intelectual, certificaciones y time-to-market en la fabricación naval
4.40 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos y criterios de aceptación
5.5 Fundamentos de la Ingeniería de Diagnóstico en la Industria Naval
5.5 Metrología Naval: Principios y Aplicaciones
5.3 Técnicas de Fabricación de Piezas Navales: Soldadura y Corte
5.4 Diseño Asistido por Computadora (CAD) en la Construcción Naval
5.5 Materiales y Procesos de Fabricación Naval: Selección y Control
5.6 Control de Calidad y Aseguramiento en la Fabricación Naval
5.7 Diagnóstico de Fallos en Sistemas Navales: Identificación y Solución
5.8 Mediciones de Precisión y Calibración de Equipos Navales
5.9 Automatización y Control Numérico en la Fabricación Naval
5.50 Estudio de casos: Aplicaciones de la ingeniería de precisión en la industria naval.
6.6 Fundamentos del Diagnóstico de Fallos en Sistemas Navales
6.2 Metrología Naval: Instrumentación y Medición de Precisión
6.3 Materiales y Procesos de Fabricación Naval: Selección y Aplicación
6.4 Diseño de Componentes Navales: Principios y Prácticas
6.5 Técnicas Avanzadas de Soldadura y Unión en la Industria Naval
6.6 Control de Calidad y Aseguramiento en la Construcción Naval
6.7 Mantenimiento Predictivo y Preventivo de Equipos Navales
6.8 Herramientas de Simulación y Análisis en Ingeniería Naval
6.9 Gestión de Proyectos y Logística en la Construcción y Reparación Naval
6.60 Estudio de Casos: Aplicación de las Técnicas Esenciales
7.7 Fundamentos del diagnóstico naval: principios y aplicaciones
7.2 Metrología aplicada en entornos navales: precisión y calibración
7.3 Técnicas de fabricación de componentes: selección y procesos
7.4 Sistemas de diagnóstico avanzados: análisis de fallos y optimización
7.7 Medición de precisión en ingeniería naval: herramientas y métodos
7.6 Fabricación de precisión: tolerancias, ajustes y control de calidad
7.7 Ingeniería de diagnóstico y mantenimiento predictivo: estrategias y implementación
7.8 Diseño de componentes navales: selección de materiales y optimización
7.9 Fabricación aditiva en la industria naval: aplicaciones y desafíos
7.70 Integración de sistemas: diagnóstico, metrología y fabricación
8.8 Fundamentos del Diagnóstico Naval: Sistemas y Tecnologías
8.8 Metrología Naval: Principios y Aplicaciones en Entornos Marinos
8.3 Fabricación de Piezas Navales: Materiales y Procesos Especializados
8.4 Ingeniería de Diagnóstico: Análisis y Solución de Problemas en Buques
8.5 Metrología de Precisión en la Construcción y Mantenimiento Naval
8.6 Fabricación Avanzada: Técnicas y Tecnologías para Componentes Navales
8.7 Optimización de Sistemas Navales: Diagnóstico, Metrología y Fabricación
8.8 Desarrollo de Proyectos de Ingeniería Naval: Integración de Competencias
9.9 Fundamentos del Diseño Naval: Principios y Aplicaciones
9.9 Metrología Naval: Técnicas y Herramientas de Medición
9.3 Materiales Navales: Selección y Fabricación
9.4 Dibujo Técnico Naval: Planos y Representaciones
9.5 Diseño Asistido por Computadora (CAD) para Componentes Navales
9.6 Fabricación de Componentes Navales: Procesos y Tecnologías
9.7 Control de Calidad en la Fabricación Naval
9.8 Pruebas y Ensayos de Componentes Navales
9.9 Gestión de Proyectos en la Construcción Naval
9.90 Normativas y Estándares de la Industria Naval
1. Diagnóstico de sistemas navales: Evaluación y análisis de fallos
2. Metrología naval: Medición y calibración de precisión en entornos marinos
3. Fabricación de piezas navales: Técnicas y procesos de producción
4. Diseño de componentes: Creación y optimización de elementos clave
5. Optimización de sistemas: Mejora de eficiencia y rendimiento
6. Análisis de riesgos y seguridad: Evaluación de peligros y mitigación
7. Simulación y modelado: Herramientas para la predicción del comportamiento
8. Materiales y corrosión: Selección y protección de componentes
- Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
- Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
- Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
- Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.
Capstone-type projects
Admissions, fees and scholarships
- Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
- Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
- Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
- Tasas:
- Pago único: 10% de descuento.
- Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
- Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
- Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.
Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM
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F. A. Q
Frequently Asked Questions
Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).