Ingeniería de Fabricación Aditiva para Clásicos — prototipos, patrones, utillaje y piezas discretas.
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Ingeniería de Fabricación Aditiva para Clásicos se enfoca en la integración de tecnologías como SLA, FDM y SLM para el desarrollo de prototipos, patrones, utillaje y piezas discretas en el ámbito aeronáutico clásico. Este proceso interdisciplinario incorpora análisis de materiales, diseño CAD/CAE, y simulación CFD para optimizar la manufactura de componentes con geometrías complejas, garantizando propiedades mecánicas y térmicas adecuadas. La aplicación de métodos como DPBF y FEM asegura la validación funcional y estructural, complementando técnicas convencionales como mecanizado CNC y tratamientos superficiales, esenciales en la reconstrucción y mantenimiento de aeronaves clásicas con elevados requerimientos de certificación.
Los laboratorios avanzados disponen de capacidades para pruebas de fatiga, análisis vibracional y ensayos dimensionales bajo normas internacionales, alineándose con estándares de seguridad y calidad como ISO 9001 y AS9100. La trazabilidad documental y los controles SPC facilitan la conformidad con la normativa aplicable internacional, promoviendo la empleabilidad en roles esenciales como ingeniero de fabricación, metrología, control de calidad, diseño CAD y planificación de producción. Esta especialización fortalece la competitividad técnica en la preservación y modernización de flotas clásicas con enfoque en alta fiabilidad y eficacia.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): fabricación aditiva, prototipos, utillaje, piezas discretas, SLA, FDM, SLM, AS9100, metrología, control de calidad, CAD, simulación CFD.
Ingeniería de Fabricación Aditiva para Clásicos — prototipos, patrones, utillaje y piezas discretas.
- Format: Online
- Duration: 19 months
- Time: 1900 H
- Practices: Consult
- Language: ES / EN
- Credits: 60 ECTS
- Registration date: 04-07-2026
- Start date: 28-08-2026
- Available places: 7
767.000 $
Skills and results
What you will learn
1. Fabricación Aditiva Naval: Prototipos, Utillaje y Piezas Clásicas
To whom is our:
Ingeniería de Fabricación Aditiva para Clásicos — prototipos, patrones, utillaje y piezas discretas.
9.9 Diseño de rotores: Principios y conceptos clave
9.9 Teoría de palas y perfiles hidrodinámicos
9.3 Análisis CFD y simulación de flujo alrededor de rotores
9.4 Optimización del diseño de rotores para eficiencia
9.5 Selección de materiales y fabricación para rotores
9.6 Pruebas y evaluación del rendimiento de rotores
9.7 Diseño de rotores para embarcaciones específicas
9.8 Consideraciones de cavitación y ruido
9.9 Herramientas y software de diseño de rotores
9.90 Estudio de casos: Diseño y análisis de rotores
9.9 Optimización topológica de piezas navales aditivas
9.9 Diseño generativo para piezas navales
9.3 Selección de materiales y procesos de fabricación aditiva
9.4 Análisis estructural y simulación de piezas optimizadas
9.5 Diseño para la fabricación aditiva (DfAM) en piezas navales
9.6 Reducción de peso y mejora del rendimiento de piezas
9.7 Validación y pruebas de piezas optimizadas
9.8 Optimización del diseño de piezas para diferentes embarcaciones
9.9 Herramientas y software de optimización
9.90 Estudio de casos: Optimización de piezas
3.9 Fabricación aditiva (FA) en clásicos navales: aplicaciones
3.9 Fabricación aditiva (FA) de prototipos: técnicas y materiales
3.3 Fabricación aditiva (FA) de utillaje: diseño y producción
3.4 Diseño para la fabricación aditiva (DfAM) en clásicos navales
3.5 Selección de materiales y procesos FA
3.6 Análisis y simulación de piezas fabricadas aditivamente
3.7 Post-procesamiento y acabado de piezas FA
3.8 Control de calidad y certificación de piezas
3.9 Herramientas y software de diseño y fabricación aditiva
3.90 Estudio de casos: Diseño y fabricación aditiva
4.9 Fabricación aditiva (FA) en prototipos navales
4.9 Fabricación aditiva (FA) de utillaje: diseño y producción
4.3 Selección de materiales y procesos FA
4.4 Diseño para la fabricación aditiva (DfAM) en prototipos
4.5 Análisis y simulación de piezas fabricadas aditivamente
4.6 Post-procesamiento y acabado de piezas
4.7 Control de calidad y certificación de piezas
4.8 Integración de la FA en el ciclo de desarrollo de prototipos
4.9 Herramientas y software de diseño y fabricación aditiva
4.90 Estudio de casos: Diseño y fabricación aditiva
5.9 Fabricación aditiva (FA) en clásicos navales: ejemplos de aplicación
5.9 Fabricación aditiva (FA) de piezas discretas: diseño y producción
5.3 Selección de materiales y procesos de FA
5.4 Diseño para la fabricación aditiva (DfAM) en piezas discretas
5.5 Análisis y simulación de piezas fabricadas aditivamente
5.6 Post-procesamiento y acabado de piezas FA
5.7 Control de calidad y certificación de piezas
5.8 Integración de la FA en la producción de piezas
5.9 Herramientas y software de diseño y fabricación aditiva
5.90 Estudio de casos: Diseño y fabricación aditiva
6.9 Fabricación aditiva (FA) en clásicos navales: aplicaciones
6.9 Fabricación aditiva (FA) de prototipos: técnicas y materiales
6.3 Fabricación aditiva (FA) de componentes: diseño y producción
6.4 Selección de materiales y procesos de FA
6.5 Diseño para la fabricación aditiva (DfAM) en componentes
6.6 Análisis y simulación de piezas fabricadas aditivamente
6.7 Post-procesamiento y acabado de componentes
6.8 Control de calidad y certificación de componentes
6.9 Herramientas y software de diseño y fabricación aditiva
6.90 Estudio de casos: Diseño y fabricación aditiva
7.9 Diseño de componentes navales clásicos para FA
7.9 Selección de materiales y procesos de fabricación aditiva
7.3 Diseño para la fabricación aditiva (DfAM)
7.4 Análisis estructural y simulación de componentes
7.5 Optimización de diseño de componentes
7.6 Post-procesamiento y acabado de componentes
7.7 Control de calidad y certificación de componentes
7.8 Integración de la FA en la producción de componentes
7.9 Herramientas y software de diseño
7.90 Estudio de casos: Diseño y producción de componentes
8.9 Fabricación aditiva (FA) en clásicos navales: ejemplos
8.9 Fabricación aditiva (FA) de prototipos: técnicas
8.3 Fabricación aditiva (FA) de componentes navales
8.4 Selección de materiales y procesos de FA naval
8.5 Diseño para la fabricación aditiva (DfAM) en componentes
8.6 Análisis y simulación de piezas fabricadas aditivamente
8.7 Post-procesamiento y acabado de componentes
8.8 Control de calidad y certificación de componentes
8.9 Herramientas y software de diseño y fabricación aditiva
8.90 Estudio de casos: Diseño y fabricación aditiva
9.9 Materiales poliméricos y metálicos para FA naval
9.9 Procesos de fabricación aditiva: tecnologías y aplicaciones
9.3 Diseño de materiales para FA naval
9.4 Propiedades mecánicas y físicas de materiales FA
9.5 Selección de materiales para aplicaciones específicas
9.6 Post-procesamiento de materiales FA
9.7 Análisis de fallos y durabilidad de materiales FA
9.8 Control de calidad y pruebas de materiales FA
9.9 Sostenibilidad y reciclaje de materiales FA
9.90 Estudio de casos: Materiales y procesos
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