Diplomado en Diseño Mecatrónico y Ensayos de Fatiga

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El Diplomado en Diseño Mecatrónico y Ensayos de Fatiga integra conocimientos de mecatrónica, automatización y análisis de fatiga para el diseño y validación de sistemas mecánicos. Combina el diseño asistido por computadora (CAD) con el control lógico programable (PLC) y la aplicación de sensores y actuadores para el desarrollo de prototipos funcionales. Se enfoca en la evaluación de la durabilidad de componentes y sistemas bajo cargas cíclicas, utilizando ensayos de fatiga y herramientas de simulación numérica.

El programa proporciona experiencia práctica en laboratorios equipados con máquinas de ensayo de fatiga, equipos de adquisición de datos y software de análisis de elementos finitos (FEA). Los participantes aprenden a aplicar normas y estándares internacionales para la evaluación de la vida útil de los componentes, preparando a profesionales para roles en ingeniería de diseño, análisis de fatiga y validación de sistemas mecatrónicos en diversos sectores industriales.

Palabras clave objetivo (naturales en el texto): mecatrónica, automatización, diseño mecatrónico, ensayos de fatiga, análisis de fatiga, PLC, CAD, simulación numérica, ingeniería de diseño.

Diplomado en Diseño Mecatrónico y Ensayos de Fatiga

1.799 $

Competencias y resultados

Qué aprenderás

1. Diseño y Análisis de Sistemas Mecatrónicos Sometidos a Fatiga

Para quien va dirigido nuestro:

Diplomado en Diseño Mecatrónico y Ensayos de Fatiga

9.9 Fundamentos del diseño mecatrónico para resistencia a la fatiga
9.9 Análisis de esfuerzos y deformaciones en componentes mecatrónicos
9.3 Criterios de falla por fatiga: modelos y teorías
9.4 Selección de materiales y tratamientos superficiales para la fatiga
9.5 Diseño de uniones y conexiones sometidas a cargas cíclicas
9.6 Software y herramientas para el análisis de fatiga
9.7 Estudios de caso: aplicaciones en sistemas navales

9.9 Introducción a la simulación de fatiga: métodos y herramientas
9.9 Modelado de componentes mecatrónicos para análisis de fatiga
9.3 Simulación de cargas y condiciones de operación
9.4 Análisis de vida a la fatiga utilizando elementos finitos
9.5 Validación de modelos de simulación
9.6 Interpretación de resultados y optimización del diseño
9.7 Aplicaciones en componentes críticos para la seguridad naval

3.9 Diseño de componentes rotatorios: ejes, engranajes, rodamientos
3.9 Análisis de esfuerzos y deformaciones en componentes rotatorios
3.3 Fatiga en componentes rotatorios: consideraciones especiales
3.4 Diseño para evitar fallas por fatiga en componentes rotatorios
3.5 Selección de materiales y tratamientos superficiales para componentes rotatorios
3.6 Optimización de diseño de componentes rotatorios para fatiga
3.7 Aplicaciones en sistemas de propulsión y dirección naval

4.9 Metodologías de optimización para sistemas mecatrónicos
4.9 Optimización de diseño para resistencia a la fatiga
4.3 Diseño de experimentos (DOE) para ensayos de fatiga
4.4 Ensayos de fatiga: tipos, normas y procedimientos
4.5 Interpretación de resultados de ensayos de fatiga
4.6 Validación de modelos de diseño mediante ensayos
4.7 Aplicaciones en sistemas de control y automatización naval

5.9 Estrategias de optimización mecatrónica para la reducción de fatiga
5.9 Análisis de sensibilidad y optimización de parámetros de diseño
5.3 Aplicación de algoritmos de optimización en el diseño de componentes
5.4 Integración de la simulación y los ensayos en el proceso de optimización
5.5 Optimización de la forma y el material para la resistencia a la fatiga
5.6 Estudios de caso: optimización en componentes críticos
5.7 Diseño para la manufactura y el montaje (DFMA) y la optimización de la fatiga

6.9 Causas de falla por fatiga en sistemas mecatrónicos
6.9 Métodos de prevención de fallas por fatiga
6.3 Análisis de causa raíz (ACR) en fallas por fatiga
6.4 Diseño para la fiabilidad (DFR) y la resistencia a la fatiga
6.5 Monitoreo de la salud y detección temprana de fallas
6.6 Estrategias de mantenimiento predictivo para la prevención de fallas
6.7 Aplicaciones en la seguridad y la fiabilidad de los sistemas navales

7.9 Diseño de sistemas mecatrónicos: enfoque modular y flexible
7.9 Selección de componentes y subsistemas para la resistencia a la fatiga
7.3 Diseño de sistemas de control para reducir la fatiga en componentes
7.4 Evaluación de la fatiga en sistemas completos
7.5 Diseño para la redundancia y la tolerancia a fallos
7.6 Estudios de caso: diseño y evaluación de sistemas mecatrónicos navales
7.7 Criterios de diseño para la facilidad de mantenimiento y reparación

8.9 Diseño de sistemas rotatorios para aplicaciones navales
8.9 Análisis de esfuerzos y vibraciones en sistemas rotatorios
8.3 Diseño para la reducción de vibraciones y el control de la fatiga
8.4 Selección de materiales y tratamientos superficiales para sistemas rotatorios
8.5 Diseño de sellos y cojinetes para la resistencia a la fatiga
8.6 Optimización de sistemas rotatorios para la durabilidad y la fiabilidad
8.7 Aplicaciones en motores, bombas y sistemas de transmisión naval

9.9 Análisis de fallas en componentes mecatrónicos
9.9 Métodos de análisis de la vida útil de los componentes
9.3 Uso de software y herramientas de análisis de fatiga
9.4 Impacto de las condiciones de operación en la fatiga
9.5 Diseño para la prevención de fallas por fatiga
9.6 Evaluación de riesgos y análisis de modos de falla y efectos (FMEA)
9.7 Aplicaciones en diseño conceptual, preliminar y detallado
9.8 Análisis de sensibilidad de diseño
9.9 Diseño para la fiabilidad
9.90 Estudios de casos y experiencias de la industria

Proyectos tipo capstones

Admisiones, tasas y becas

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