Ingeniería de Estrategia y Operaciones para OEM & Tier-1 (fabricación global, footprint, make/buy, ramp-up).
About us Ingeniería de Estrategia y Operaciones para OEM & Tier-1 (fabricación global, footprint, make/buy, ramp-up).
La Ingeniería de Estrategia y Operaciones para OEM & Tier-1 se focaliza en optimizar el footprint global y las decisiones make/buy durante el ramp-up de fabricación en el sector aeroespacial, integrando metodologías avanzadas de planificación logística, análisis de cadena de suministro y evaluación de capacidades productivas. Este enfoque técnico abarca áreas como la gestión de manufactura flexible, validación de procesos conforme a ISO 9001, AS9100 y el uso de herramientas digitales para simulaciones de producción y modelado de escenarios de escalabilidad, asegurando la correcta alineación con la demanda y capacidades tecnológicas en plataformas aeronáuticas complejas.
Las capacidades disponibles incluyen sistemas de HIL y SIL para la integración y validación de componentes críticos, análisis de trazabilidad y control documental bajo normativa aplicable internacional, así como técnicas de adquisición y análisis de datos para garantizar la conformidad con estándares como ARP4754A, ARP4761 y regulaciones de seguridad aeronáutica. Los perfiles profesionales vinculados comprenden roles de Program Manager, Supply Chain Analyst, Quality Engineer, Operations Manager y Manufacturing Engineer especializados en la industria aeroespacial.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): estrategia operacional, OEM aeroespacial, Tier-1, fabricación global, footprint, make/buy, ramp-up, normativa aplicable, ARP4754A, AS9100, HIL, SIL.
Ingeniería de Estrategia y Operaciones para OEM & Tier-1 (fabricación global, footprint, make/buy, ramp-up).
- Format: Online
- Duration: 19 months
- Time: 1900 H
- Practices: Consult
- Language: ES / EN
- Credits: 60 ECTS
- Registration date: 04-07-2026
- Start date: 28-08-2026
- Available places: 6
632.000 $
Skills and results
What you will learn
1. Dominio de la Ingeniería Estratégica y Operacional para OEMs y Tier-1: Fabricación Global, Huella, Make/Buy y Ramp-Up
To whom is our:
Ingeniería de Estrategia y Operaciones para OEM & Tier-1 (fabricación global, footprint, make/buy, ramp-up).
9.9 Diseño de la cadena de suministro global y análisis de huella de producción.
9.9 Estrategias de Make or Buy: análisis de costos, riesgos y capacidades.
9.3 Planificación de la producción global y gestión de la capacidad.
9.4 Integración de proveedores y gestión de relaciones con ellos.
9.5 Implementación de sistemas de gestión de la producción (MES) en entornos globales.
9.6 Optimización de la logística y el transporte internacional.
9.7 Gestión de inventarios y control de stocks en la producción global.
9.8 Estudio de casos: Implementación exitosa de estrategias Make/Buy.
9.9 Análisis de riesgos en la producción global y estrategias de mitigación.
9.90 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para la producción global y Make/Buy.
9.9 Diseño y optimización de la planta de producción global.
9.9 Optimización de la eficiencia operativa y reducción de costos.
9.3 Implementación de Lean Manufacturing en la producción global.
9.4 Gestión de la calidad y control de procesos en la producción global.
9.5 Automatización y robótica en la producción global.
9.6 Optimización de la cadena de suministro para la eficiencia operativa.
9.7 Gestión del cambio y mejora continua en la producción global.
9.8 Estudio de casos: Optimización de procesos en plantas de producción globales.
9.9 Simulación de la producción y análisis de cuellos de botella.
9.90 Herramientas y técnicas para la optimización en la producción global.
3.9 Estrategias de manufactura global: localización, nearshoring y offshoring.
3.9 Diseño de la planta para la escalabilidad y flexibilidad.
3.3 Gestión de la capacidad y planificación de la expansión.
3.4 Gestión de proyectos de escalado de la producción.
3.5 Implementación de tecnologías de fabricación avanzadas.
3.6 Gestión de la mano de obra y capacitación en entornos de producción global.
3.7 Estrategias de control de calidad y reducción de defectos.
3.8 Estudio de casos: Estrategias de escalado en la industria automotriz.
3.9 Análisis de riesgos y mitigación en la expansión de la producción.
3.90 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para el escalado de la producción.
4.9 Diseño de la red de producción global y análisis de la huella de producción.
4.9 Estrategias de expansión: fusiones, adquisiciones y joint ventures.
4.3 Gestión de proyectos de expansión y construcción de nuevas plantas.
4.4 Adaptación de los procesos y la tecnología a las nuevas instalaciones.
4.5 Gestión de la transición y la integración de las nuevas plantas.
4.6 Gestión de la comunicación y la colaboración en la expansión global.
4.7 Cumplimiento normativo y legal en la expansión internacional.
4.8 Estudio de casos: Expansión exitosa en mercados emergentes.
4.9 Análisis de riesgos y estrategias de mitigación en la expansión.
4.90 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para la expansión global.
5.9 Diseño y optimización de la cadena de suministro global para OEMs/Tier-9.
5.9 Estrategias de localización y selección de proveedores para OEMs/Tier-9.
5.3 Planificación de la producción y gestión de la demanda para OEMs/Tier-9.
5.4 Gestión de la capacidad y escalado de la producción para OEMs/Tier-9.
5.5 Implementación de sistemas de gestión de la producción (MES) y ERP para OEMs/Tier-9.
5.6 Gestión de la calidad y control de procesos para OEMs/Tier-9.
5.7 Lean Manufacturing y Six Sigma en la producción de OEMs/Tier-9.
5.8 Estudio de casos: Implementación de estrategias de producción para OEMs/Tier-9.
5.9 Análisis de riesgos y mitigación en la producción de OEMs/Tier-9.
5.90 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para la producción de OEMs/Tier-9.
6.9 Desarrollo de una estrategia de producción global y aceleración.
6.9 Implementación de estrategias Make/Buy para la aceleración.
6.3 Optimización de la huella de producción para la aceleración.
6.4 Implementación de tecnologías avanzadas para la aceleración.
6.5 Gestión de proyectos de aceleración de la producción.
6.6 Gestión del cambio y la resistencia al cambio en la aceleración.
6.7 Análisis de riesgos y estrategias de mitigación en la aceleración.
6.8 Estudio de casos: Aceleración exitosa de la producción en la industria automotriz.
6.9 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para la aceleración de la producción.
6.90 Herramientas y técnicas para la gestión de la aceleración de la producción.
7.9 Estrategias avanzadas para la producción global y huella fabril.
7.9 Optimización de la huella fabril: diseño y localización de plantas.
7.3 Implementación de Lean Manufacturing y Six Sigma a nivel global.
7.4 Gestión de la cadena de suministro global y optimización de la red.
7.5 Gestión de la calidad y control de procesos en la producción global.
7.6 Gestión de la capacidad y planificación de la producción en entornos complejos.
7.7 Implementación de tecnologías de Industria 4.0 y automatización avanzada.
7.8 Estudio de casos: Mejores prácticas en la producción global y huella fabril.
7.9 Análisis de riesgos y estrategias de mitigación en la producción global.
7.90 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) y métricas avanzadas.
8.9 Estrategias para la producción global y aceleración fabril.
8.9 Optimización de la huella de producción para la aceleración.
8.3 Estrategias de Make/Buy para la aceleración.
8.4 Gestión de la capacidad y planificación de la producción para la aceleración.
8.5 Implementación de tecnologías avanzadas para la aceleración.
8.6 Gestión de proyectos de aceleración de la producción.
8.7 Gestión del cambio y resistencia en la aceleración.
8.8 Estudio de casos: Aceleración exitosa en la industria automotriz.
8.9 Análisis de riesgos y mitigación en la aceleración.
8.90 Indicadores clave de rendimiento (KPIs) para la aceleración fabril.
9.9 Marco estratégico para la toma de decisiones.
9.9 Análisis de la industria y el mercado.
9.3 Identificación y evaluación de oportunidades.
9.4 Desarrollo de la propuesta de valor.
9.5 Análisis del modelo de negocio.
9.6 Planificación de la estrategia de operaciones.
9.7 Desarrollo de la estrategia de implementación.
9.8 Gestión del cambio organizacional.
9.9 Evaluación y control de la estrategia.
9.90 Estudios de caso de estrategias exitosas.
Capstone-type projects
- Optimización de Planta: Análisis Make/Buy; Diseño de Huella Global; Ramp-Up y Escalabilidad.
- Análisis de Producción: Estrategias de Manufactura Global; Optimización de la Cadena de Suministro.
- Expansión Estratégica: Diseño de Nueva Planta; Aceleración de la Producción; Integración de Proveedores Tier-1.
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