Ingeniería de Ingeniería de Equipos de Construcción
About us Ingeniería de Ingeniería de Equipos de Construcción
La Ingeniería de Ingeniería de Equipos de Construcción se centra en el diseño, integración y optimización de maquinaria pesada para proyectos civiles y aeronáuticos, aplicando modelos avanzados de análisis estructural, CFD y FEM para mejorar la eficiencia y durabilidad de los sistemas hidráulicos y mecánicos. El enfoque abarca disciplinas clave como la dinámica de maquinaria, control embebido (ECU), sistemas de sensores IoT y mantenimiento predictivo mediante modelos digitales (Digital Twin), garantizando la interoperabilidad con normativas técnicas y protocolos internacionales de calidad.
Los laboratorios especializados en HIL/SIL, adquisición de datos en tiempo real, análisis de vibraciones y acústica estructural permiten validar componentes bajo condiciones operativas extremas. La trazabilidad se asegura mediante normativas aplicables internacionales y estándares de seguridad en maquinaria pesada, alineados a directrices de gestión de riesgos y certificación de sistemas críticos. Las oportunidades profesionales incluyen roles de ingeniero de mantenimiento predictivo, especialista en integración de sistemas, consultor en seguridad industrial, analista de datos de operación y coordinador de proyectos de construcción.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): ingeniería de equipos de construcción, CFD, FEM, HIL/SIL, mantenimiento predictivo, digital twin, integración de sistemas, análisis estructural, normativa aplicable internacional.
Ingeniería de Ingeniería de Equipos de Construcción
- Format: Online
- Duration: 19 months
- Time: 1900 H
- Practices: Consult
- Language: ES / EN
- Credits: 60 ECTS
- Registration date: 30-04-2026
- Start date: 24-06-2026
- Available places: 9
846.000 $
Skills and results
What you will learn
1. Optimización y Mantenimiento Integral de Maquinaria Naval de Construcción
- Analizar acoplos vibraciones, alineación y fatiga en maquinaria naval de construcción.
- Dimensionar sistemas y uniones, así como bonded joints y componentes críticos con FE.
- Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía) para garantizar fiabilidad y seguridad.
2. Análisis y Rendimiento de Sistemas Rotatorios en Equipos Navales
- Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
- Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
- Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).
3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
4. Desarrollo y Supervisión de Ingeniería Mecánica para Construcción Naval
- Analizar acopjos críticos, propulsión marina y vibraciones estructurales.
- Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
- Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).
5. Gestión y Operación Eficiente de Equipos de Construcción Naval
- Analizar mantenimiento preventivo, mantenimiento predictivo y gestión de repuestos para equipos de construcción naval.
- Dimensionar rendimiento y disponibilidad de equipos de construcción naval, optimizando tiempos de ciclo y logística de intervención.
- Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía) para asegurar la integridad estructural y la continuidad operativa de los equipos.
6. Evaluación y Optimización del Desempeño de Rotores en Equipos Navales
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
To whom is our:
Ingeniería de Ingeniería de Equipos de Construcción
- Graduados/as en Ingeniería Naval, Mecánica Naval, Ingeniería Industrial Naval o afines.
- Profesionales de astilleros, empresas de construcción naval, empresas de ingeniería naval, empresas de mantenimiento y reparación naval.
- Ingenieros/as y técnicos/as de proyectos navales, diseño de embarcaciones, construcción de buques, instalación y mantenimiento de equipos navales que busquen especialización.
- Personal de autoridades marítimas, sociedades de clasificación y organismos reguladores que necesiten conocimientos en la ingeniería de equipos de construcción naval.
Requisitos recomendados: Conocimientos en mecánica de fluidos, resistencia de materiales, y diseño de equipos; ES/EN B2+/C1. Se ofrece apoyo para suplir posibles lagunas de conocimiento.
- Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
- Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
- TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
- Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
- Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
- Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.
1.1 Planificación de Mantenimiento Integral: preventivo, predictivo y correctivo en maquinaria naval de construcción
1.2 Análisis de Rendimiento de Sistemas Rotatorios en equipos navales: motores, bombas y turbinas
1.3 Diseño y Evaluación de Componentes de Maquinaria Naval para fiabilidad y mantenimiento
1.4 Desarrollo y Supervisión de Ingeniería Mecánica para Construcción Naval: normativas, calidad y gestión de proyectos
1.5 Gestión y Operación Eficiente de Equipos de Construcción Naval: TPM, OEE y ciclo de vida de activos
1.6 Evaluación y Optimización del Desempeño de Rotores en Equipos Navales: balance, vibración, desgaste y sellado
1.7 Ingeniería Avanzada: Evaluación y Optimización de Rotores en Maquinaria Naval de Construcción: modelado, simulación y mitigación de fallas
1.8 Optimización del Rendimiento y Análisis de Rotores en Maquinaria de Construcción Naval: diagnóstico en tiempo real y mejoras de diseño
1.9 Integración de Tecnologías de Monitoreo para Mantenimiento: sensores, analítica de datos e IA
1.10 Casos de Estudio y Decisiones Go/No-Go con Matriz de Riesgo para Mantenimiento y Optimización
2.2 Sistemas Rotatorios Navales: fundamentos de rendimiento, vibración y diagnósticos 2.2 Modelización de rotor, cojinetes y acoplamientos en maquinaria naval 2.3 Métodos de balanceo, alineación y diagnóstico de desequilibrios 2.4 Diseño para mantenimiento: modular swaps de rotor y componentes 2.5 Evaluación de LCA/LCC en sistemas rotatorios navales 2.6 Operaciones seguras y mantenimiento predictivo: integración en operaciones navales 2.7 Datos y MBSE/PLM para gestión de cambios en rotativos 2.8 Riesgo tecnológico y readiness: TRL/CRL/SRL para rotativos navales 2.9 IP, certificaciones y time-to-market de sistemas rotatorios navales 2.20 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos
3.3 Diseño y validación de componentes de maquinaria naval: criterios de rendimiento y compatibilidad con subsistemas 3.2 Materiales y procesos para componentes navales: corrosión, fatiga y selección de aleaciones 3.3 Gestión de tolerancias y ensamblaje: ajuste, montaje y desmontaje para mantenimiento 3.4 Diseño para mantenimiento y modular swaps 3.5 LCA/LCC en componentes de maquinaria naval: huella ambiental y coste del ciclo de vida 3.6 Integración de sensores y monitorización de estado en componentes: CBM y datos en tiempo real 3.7 MBSE/PLM para el control de cambios y trazabilidad de configuración 3.8 Gestión de riesgo tecnológico y readiness: TRL/CRL/SRL para componentes nuevos 3.9 Propiedad intelectual, certificaciones y time-to-market para componentes navales 3.30 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos para diseño de componentes
4.4 Propulsión eléctrica y accionamientos múltiples para construcción naval: eficiencia, redundancia y mantenimiento
4.2 Requisitos de certificación emergentes para maquinaria naval: SC-Marine y condiciones especiales
4.3 Energía y térmica en sistemas de propulsión naval: baterías, inversores y gestión de calor
4.4 Diseño para mantenibilidad y swaps modulares en equipos de construcción naval
4.5 LCA/LCC en sistemas de propulsión y maquinaria naval: huella ecológica y coste
4.6 Operaciones y mantenimiento: integración de prácticas en astilleros y buques
4.7 Data y Digital Thread: MBSE/PLM para control de cambios en maquinaria naval
4.8 Riesgo tecnológico y readiness: TRL/CRL/SRL en soluciones mecánicas navales
4.9 IP, certificaciones y time-to-market para innovaciones mecánicas navales
4.40 Case clinic: go/no-go con matriz de riesgo para proyectos de ingeniería mecánica naval
5.5 Planificación y Programación de Operaciones en Construcción Naval
5.5 Gestión de Recursos y Suministros en Proyectos Navales
5.3 Control de Costos y Presupuestos en Construcción Naval
5.4 Seguridad y Salud Ocupacional en Operaciones Navales
5.5 Gestión de la Calidad en la Construcción Naval
5.6 Optimización de Procesos y Flujos de Trabajo
5.7 Supervisión y Control de Avance de Obra Naval
5.8 Logística y Transporte en la Construcción Naval
5.9 Gestión de Riesgos en Proyectos de Construcción Naval
5.50 Cierre de Proyectos y Entrega de Activos Navales
6.6 Principios de Funcionamiento de Rotores Navales
6.2 Análisis de Flujo y Dinámica de Fluidos en Rotores
6.3 Evaluación de Materiales y Selección para Rotores
6.4 Diseño para la Eficiencia Energética en Rotores
6.5 Optimización Aerodinámica de Rotores Navales
6.6 Evaluación de Desempeño y Análisis de Fallos
6.7 Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Rotores
6.8 Análisis de Vibraciones y Ruido en Rotores
6.9 Implementación de Tecnologías de Monitoreo en Rotores
6.60 Estudios de Caso: Optimización y Evaluación de Rotores Específicos
7.7 Planificación y Control de Proyectos en Construcción Naval
7.2 Gestión de Recursos y Presupuesto en Obras Navales
7.3 Seguridad y Salud en el Trabajo en Astilleros
7.4 Logística y Suministro de Materiales en Construcción Naval
7.7 Control de Calidad y Aseguramiento en la Construcción Naval
7.6 Gestión de Equipos y Herramientas en Astilleros
7.7 Programación y Seguimiento de Avances en Obras Navales
7.8 Gestión de Contratos y Relaciones con Proveedores
7.9 Análisis de Riesgos y Mitigación en Proyectos Navales
7.70 Optimización de Procesos y Mejora Continua en la Construcción Naval
8.8 Identificación y análisis de tipos de maquinaria naval de construcción.
8.8 Estrategias de optimización para el rendimiento y la eficiencia energética.
8.3 Planificación y ejecución de programas de mantenimiento preventivo y correctivo.
8.4 Diagnóstico y solución de fallas comunes en maquinaria naval.
8.5 Técnicas de lubricación y gestión de fluidos en sistemas navales.
8.6 Selección y uso de herramientas y equipos de mantenimiento.
8.7 Normativas de seguridad y medio ambiente en el mantenimiento naval.
8.8 Gestión de repuestos y control de inventario.
8.8 Casos prácticos de optimización y mantenimiento en diferentes tipos de embarcaciones.
8.80 Implementación de un sistema de gestión de mantenimiento (GMAO).
8.8 Fundamentos de los sistemas rotatorios en aplicaciones navales.
8.8 Análisis de vibraciones y su diagnóstico en equipos rotatorios.
8.3 Estudio de la dinámica de fluidos en sistemas de propulsión naval.
8.4 Análisis de eficiencia y rendimiento de hélices y turbinas.
8.5 Diseño y optimización de sistemas de bombeo y compresión.
8.6 Selección y aplicación de rodamientos y sellos en sistemas rotatorios.
8.7 Balanceo de rotores y análisis de desalineaciones.
8.8 Evaluación y mejora de la vida útil de los componentes rotatorios.
8.8 Estudio de casos de análisis y optimización de sistemas rotatorios.
8.80 Instrumentación y técnicas de medición en sistemas rotatorios navales.
3.8 Principios de diseño de componentes mecánicos para entornos navales.
3.8 Selección de materiales y procesos de fabricación para la construcción naval.
3.3 Diseño y análisis de estructuras sometidas a cargas estáticas y dinámicas.
3.4 Diseño y evaluación de sistemas de transmisión de potencia.
3.5 Diseño de sistemas de protección contra la corrosión en componentes navales.
3.6 Análisis de elementos finitos (FEA) para la simulación de componentes.
3.7 Normativas y estándares de diseño de componentes navales.
3.8 Diseño de componentes para facilitar el mantenimiento y la inspección.
3.8 Estudio de casos de diseño y evaluación de componentes en diferentes aplicaciones navales.
3.80 Selección de proveedores y gestión de la cadena de suministro de componentes.
4.8 Principios de la ingeniería mecánica aplicados a la construcción naval.
4.8 Desarrollo de planos y especificaciones técnicas para proyectos navales.
4.3 Supervisión de la fabricación y montaje de componentes mecánicos.
4.4 Control de calidad y pruebas de aceptación de sistemas mecánicos.
4.5 Gestión de proyectos de ingeniería mecánica en la construcción naval.
4.6 Diseño y optimización de sistemas de tuberías y fluidos.
4.7 Integración de sistemas mecánicos con otros sistemas a bordo.
4.8 Normativas de seguridad y medio ambiente en la construcción naval.
4.8 Estudio de casos de desarrollo y supervisión de proyectos de ingeniería mecánica.
4.80 Gestión de la documentación técnica y el control de cambios.
5.8 Planificación y programación de operaciones de equipos de construcción naval.
5.8 Optimización del uso de equipos para maximizar la eficiencia.
5.3 Gestión de la seguridad en la operación de equipos navales.
5.4 Capacitación y certificación de operadores de equipos.
5.5 Control de costos y gestión del presupuesto operativo.
5.6 Mantenimiento y reparación de equipos en servicio.
5.7 Gestión de combustible y recursos energéticos.
5.8 Optimización de la logística y el transporte de equipos.
5.8 Estudio de casos de gestión y operación eficiente de equipos en diferentes escenarios navales.
5.80 Implementación de tecnologías de gestión de equipos y monitoreo.
6.8 Fundamentos del funcionamiento y diseño de rotores en sistemas navales.
6.8 Análisis de la aerodinámica y hidrodinámica de rotores.
6.3 Evaluación del rendimiento de rotores en diferentes condiciones de operación.
6.4 Optimización del diseño de rotores para mejorar la eficiencia y reducir el consumo.
6.5 Análisis de la cavitación y su impacto en el rendimiento de los rotores.
6.6 Evaluación del desgaste y la vida útil de los rotores.
6.7 Técnicas de medición y análisis de vibraciones en rotores.
6.8 Estudio de casos de evaluación y optimización del desempeño de rotores en diferentes aplicaciones navales.
6.8 Herramientas de simulación y análisis de rotores.
6.80 Implementación de estrategias para la mejora continua del rendimiento de los rotores.
7.8 Métodos avanzados de análisis de fluidos computacional (CFD) para rotores.
7.8 Diseño y optimización de rotores utilizando software especializado.
7.3 Análisis de la interacción fluido-estructura (FSI) en rotores.
7.4 Diseño y análisis de rotores para condiciones de operación extremas.
7.5 Técnicas avanzadas de análisis de vibraciones en rotores.
7.6 Estudio de la fatiga y la vida útil de los materiales en rotores.
7.7 Optimización del diseño de rotores para reducir el ruido y las emisiones.
7.8 Modelado y simulación del comportamiento de rotores en diferentes escenarios.
7.8 Estudio de casos de ingeniería avanzada en el diseño y análisis de rotores.
7.80 Innovaciones tecnológicas en el diseño y fabricación de rotores.
8.8 Modelado y simulación de rotores para optimización del rendimiento.
8.8 Análisis de la eficiencia energética y la reducción de costos operativos en rotores.
8.3 Optimización del diseño de rotores para diferentes tipos de embarcaciones.
8.4 Análisis de la influencia de las variables operativas en el rendimiento de los rotores.
8.5 Aplicación de técnicas de análisis de sensibilidad y optimización.
8.6 Estudio de casos de optimización del rendimiento y análisis de rotores en diferentes tipos de maquinaria naval.
8.7 Implementación de estrategias de mantenimiento predictivo para rotores.
8.8 Análisis del impacto ambiental de los rotores y estrategias de mitigación.
8.8 Desarrollo de modelos de simulación para la toma de decisiones en la optimización de rotores.
8.80 Evaluación del ciclo de vida de los rotores y su impacto en la sostenibilidad.
9.9 Fundamentos de la Maquinaria Naval: Principios y Tipos
9.9 Normativas y Estándares Internacionales en Construcción Naval
9.3 Seguridad y Prevención de Riesgos en Entornos Navales
9.4 Diseño y Selección de Materiales para Maquinaria Naval
9.5 Componentes Críticos: Motores, Bombas y Sistemas Auxiliares
9.6 Documentación Técnica: Manuales, Planos y Especificaciones
9.7 Mantenimiento Preventivo y Correctivo en Maquinaria Naval
9.8 Introducción a la Automatización y Control en Sistemas Navales
9.9 Principios de los Sistemas Rotatorios: Teoría y Aplicaciones
9.9 Análisis de Vibraciones y Desgaste en Componentes Rotatorios
9.3 Rendimiento de Bombas, Hélices y Turbinas en Entornos Navales
9.4 Balanceo y Alineación de Ejes y Rotor
9.5 Lubricación y Refrigeración en Sistemas Rotatorios
9.6 Diagnóstico de Fallas y Solución de Problemas en Sistemas Rotatorios
9.7 Eficiencia Energética y Optimización del Rendimiento
9.8 Sensores y Monitoreo de Sistemas Rotatorios
3.9 Diseño de Componentes: Análisis de Cargas y Esfuerzos
3.9 Materiales y Selección para Componentes Navales
3.3 Diseño de Hélices: Teoría y Práctica
3.4 Diseño de Sistemas de Transmisión: Engranajes y Acoplamientos
3.5 Evaluación de la Durabilidad y Fatiga de los Componentes
3.6 Simulación y Modelado de Componentes Navales
3.7 Fabricación y Pruebas de Componentes
3.8 Control de Calidad y Aseguramiento de la Fiabilidad
4.9 Principios de Ingeniería Mecánica Aplicados a la Construcción Naval
4.9 Sistemas de Propulsión: Diseño y Optimización
4.3 Sistemas de Gobierno y Control de Buques
4.4 Diseño de Tuberías y Sistemas Hidráulicos
4.5 Análisis de Fluidos y Transferencia de Calor en Entornos Navales
4.6 Soldadura y Fabricación Naval: Técnicas y Normas
4.7 Supervisión y Control de Proyectos de Construcción Naval
4.8 Integración de Sistemas Mecánicos en Buques
5.9 Gestión de Activos y Mantenimiento de Equipos Navales
5.9 Operación Eficiente de Equipos de Carga y Descarga
5.3 Logística y Suministro de Repuestos
5.4 Planificación y Programación del Mantenimiento
5.5 Seguridad en la Operación de Equipos Navales
5.6 Costos de Operación y Análisis de Rentabilidad
5.7 Mejora Continua y Optimización de Procesos
5.8 Aspectos Legales y Regulatorios en la Operación de Equipos
6.9 Principios de Aerodinámica y Dinámica de Fluidos Aplicados a Rotores
6.9 Diseño y Análisis de Rotores: Hélices, Impulsores y Turbinas
6.3 Evaluación del Rendimiento: Eficiencia, Cavitación y Ruido
6.4 Optimización del Diseño de Rotores para Diferentes Aplicaciones
6.5 Análisis de Fallas y Mantenimiento de Rotores
6.6 Técnicas de Medición y Pruebas en Rotores
6.7 Simulación Numérica y Modelado de Rotores
6.8 Selección de Materiales y Fabricación de Rotores
7.9 Ingeniería Avanzada en el Diseño y Análisis de Rotores
7.9 Métodos de Optimización Multidisciplinarios en Rotores
7.3 Análisis CFD (Dinámica de Fluidos Computacional) Aplicado a Rotores
7.4 Diseño de Rotores para Condiciones Operativas Especiales
7.5 Materiales Compuestos y Tecnologías Avanzadas en Rotores
7.6 Análisis de Fallas Avanzado y Vida Útil de Rotores
7.7 Validación Experimental y Pruebas de Rotores
7.8 Integración de Rotores en Sistemas de Propulsión y Bombas
8.9 Análisis del Flujo en Rotores: Herramientas y Técnicas
8.9 Optimización del Diseño de Rotores para Mayor Eficiencia
8.3 Evaluación del Rendimiento: Curvas Características y Puntos de Operación
8.4 Reducción de Cavitación y Ruido en Rotores
8.5 Análisis de la Vida Útil y Durabilidad de Rotores
8.6 Selección de Materiales y Procesos de Fabricación para Rotores
8.7 Modelado y Simulación de Rotores para Optimización
8.8 Aplicaciones Específicas y Casos de Estudio en la Optimización de Rotores
1. Evaluación de Sistemas Rotatorios: Fundamentos y Principios
2. Análisis de Fallos en Sistemas Rotatorios Navales
3. Optimización del Diseño de Rotores: Aspectos Clave
4. Análisis de Vibraciones en Maquinaria Naval Rotatoria
5. Eficiencia Energética en Sistemas Rotatorios Navales
6. Evaluación de Materiales para Componentes Rotatorios
7. Simulación y Modelado de Sistemas Rotatorios Navales
8. Diseño para la Mantenibilidad de Sistemas Rotatorios
9. Control y Monitoreo de Sistemas Rotatorios Navales
10. Proyecto final — Análisis Integral de Sistemas Rotatorios Navales: Estudio de Caso
- Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
- Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
- Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
- Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.
Capstone-type projects
- Optimización Naval: maquinaria naval; KPI
- Análisis de Sistemas Rotatorios: rendimiento y vibraciones
- Diseño y Evaluación de Componentes
- Gestión Mecánica: supervisión de proyectos navales
DO-160: plan de ensayos ambientales (vibración, temperatura, EMI, rayos/HIRF) y mitigación.
- Optimización Naval: maquinaria naval; KPI
- Análisis de Sistemas Rotatorios: rendimiento y vibraciones
- Diseño y Evaluación de Componentes
- Gestión Mecánica: supervisión de proyectos navales
DO-160: plan de ensayos ambientales (vibración, temperatura, EMI, rayos/HIRF) y mitigación.
- Diagnóstico de Fallas: Análisis predictivo y correctivo en sistemas rotatorios.
- Optimización Energética: Mejora del rendimiento de motores y componentes.
- Diseño y Simulación: Evaluación de prototipos y componentes navales.
- Gestión de Activos: Mantenimiento predictivo y reducción de costos.
- Optimización de Maquinaria: Análisis CFD y BEMT; evaluación de rendimiento integral.
- Diseño de Componentes: Análisis de vibraciones, diseño y optimización de rotores.
- Ingeniería Mecánica: Evaluación de eficiencia energética y gestión de equipos.
- Rendimiento de Sistemas Rotatorios: Análisis de fallas y optimización.
- Optimización de rotores: Análisis CFD y FEA; correlación datos/simulación; optimización de materiales.
- Sistemas de control: Diseño y simulación de sistemas de control de movimiento y estabilidad.
- Análisis de fallas: Identificación y solución de problemas en sistemas rotatorios y componentes.
- Mejora de eficiencia: Optimización del rendimiento de maquinaria naval y reducción de costos operativos.
Admissions, fees and scholarships
- Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
- Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
- Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
- Tasas:
- Pago único: 10% de descuento.
- Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
- Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
- Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.
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F. A. Q
Frequently Asked Questions
Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).