Curso de Cat Bonds en movilidad e infraestructuras
About our
El Curso de Automatización en Producción Aeroespacial se centra en la aplicación de tecnologías avanzadas en la fabricación y ensamblaje de componentes aeronáuticos. Incluye el uso de robots industriales, sistemas CNC y procesos de control numérico para optimizar la eficiencia y precisión en la producción. Los participantes aprenden a implementar sistemas de visión artificial, sensores y automatización inteligente para mejorar el control de calidad y la gestión de la producción. Se exploran las técnicas de programación de robots y la integración de sistemas de manufactura integrados por computador (CIM), fundamental para la industria aeroespacial.
El curso brinda experiencia práctica en el diseño y operación de líneas de producción automatizadas, enfocándose en la optimización de tiempos de ciclo y la reducción de desperdicios. Se aborda la normativa de seguridad industrial y los estándares de la industria aeroespacial, como la AS9100. Los graduados estarán preparados para roles como ingenieros de automatización, técnicos de producción, especialistas en robótica y analistas de manufactura, lo que aumenta la competitividad en el sector aeroespacial y en la industria de la defensa.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): automatización, producción aeroespacial, robótica, control numérico, sistemas CNC, manufactura integrada, visión artificial, ingeniería de automatización.
Curso de Cat Bonds en movilidad e infraestructuras
- Modalidad: Online
- Duración: 4 meses
- Horas: 300 H
- Idioma: ES / EN
- Créditos: 60 ECTS
- Fecha de matrícula: 19-06-2026
- Fecha de inicio: 05-08-2026
- Plazas disponibles: 2
649 $
Competencies and outcomes
What you will learn
1. Dominio Integral de la Automatización en la Producción Aeroespacial
- Identificar y analizar los sistemas de automatización empleados en la producción aeroespacial.
- Comprender la integración de robótica y sistemas CNC en procesos de manufactura.
- Evaluar la programación y control de robots industriales para tareas específicas.
- Estudiar la aplicación de visión artificial y sensores en el control de calidad automatizado.
- Analizar la simulación y optimización de procesos de producción automatizados.
- Aplicar herramientas de simulación para la optimización de líneas de producción.
- Implementar sistemas de gestión de datos (MES) y su relación con la automatización.
- Evaluar la seguridad en entornos de producción automatizados.
- Comprender los estándares y regulaciones de la industria aeroespacial en automatización.
2. Optimización del Rendimiento y Modelado de Rotores Aeroespaciales
- Profundizar en el análisis de fenómenos aeroelásticos complejos:
- Evaluación detallada de los acoplos flap–lag–torsion, esenciales para la estabilidad del rotor.
- Estudio exhaustivo del whirl flutter y su impacto en la integridad estructural.
- Análisis predictivo de la fatiga, crucial para la vida útil del componente.
- Dominar técnicas avanzadas de diseño y análisis estructural:
- Dimensionamiento preciso de laminados en materiales compósitos, optimizando peso y resistencia.
- Diseño y análisis detallado de bonded joints y uniones, utilizando elementos finitos (FE) para asegurar la integridad.
- Aplicar metodologías de vanguardia en la gestión de la integridad del rotor:
- Implementación de estrategias de damage tolerance para garantizar la seguridad en presencia de daños.
- Aplicación de ensayos no destructivos (NDT), incluyendo UT/RT/termografía, para la detección temprana de defectos.
3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
4. Implementación y Gestión de Sistemas Automatizados en la Industria Aeroespacial
- Diseño e implementación de sistemas automatizados para la fabricación y ensamblaje aeroespacial.
- Control de procesos automatizados: programación de PLCs, robots y sistemas de visión artificial.
- Integración de sistemas de gestión de datos y análisis en tiempo real para optimizar la producción.
- Optimización de la eficiencia operativa mediante la automatización: reducción de costos y tiempos de producción.
- Mantenimiento predictivo y diagnóstico de fallas en sistemas automatizados: sensores y análisis de datos.
- Cumplimiento de normativas y estándares de seguridad en la automatización aeroespacial.
- Aplicación de inteligencia artificial y machine learning para la optimización de procesos.
- Análisis de riesgos y mitigación en la implementación de sistemas automatizados.
- Simulación y modelado de sistemas automatizados para la validación y optimización del diseño.
- Tendencias futuras en la automatización aeroespacial: robótica colaborativa, impresión 3D y fabricación aditiva.
5. Diseño y Automatización de Procesos en la Producción Aeroespacial
- Dominar el análisis de acoplamientos estructurales críticos: flap–lag–torsion, esenciales para la estabilidad y control de las aeronaves; evaluación del fenómeno whirl flutter, crítico para rotores; y estudio de la fatiga en componentes aeronáuticos bajo ciclos de carga.
- Aplicar métodos de elementos finitos (FE) para el diseño y dimensionamiento de componentes clave: laminados en compósitos, optimizando resistencia y peso; uniones estructurales, garantizando la integridad de las conexiones; y bonded joints, para una correcta adhesión y durabilidad.
- Integrar estrategias avanzadas para asegurar la seguridad y el rendimiento de las estructuras aeronáuticas: implementar técnicas de damage tolerance para prever y mitigar fallos; y aplicar NDT (UT/RT/termografía) para la detección temprana de defectos y el control de calidad.
6. Ingeniería y Optimización en la Automatización de Rotores Aeroespaciales
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
Who our [course/program] is aimed at:
Curso de Cat Bonds en movilidad e infraestructuras
- Graduados/as en Ingeniería Aeroespacial, Mecánica, Industrial, Automática o afines.
- Profesionales de OEM rotorcraft/eVTOL, MRO, consultoría, centros tecnológicos.
- Flight Test, certificación, aviónica, control y dinámica que busquen especialización.
- Reguladores/autoridades y perfiles de UAM/eVTOL que requieran competencias en compliance.
Requisitos recomendados: base en aerodinámica, control y estructuras; ES/EN B2+/C1. Ofrecemos bridging tracks si lo necesitas.
- Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
- Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
- TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
- Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
- Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
- Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.
2.1 Teoría de álabes y análisis de flujo computacional (CFD)
2.2 Diseño aerodinámico de rotores: perfil, planta, twist
2.3 Selección de materiales y fabricación (compuestos)
2.4 Análisis estructural y resistencia a la fatiga
2.5 Optimización del rendimiento: eficiencia, ruido, vibraciones
2.6 Modelado dinámico y simulación de rotores
2.7 Control y estabilidad de rotores
2.8 Ensayos en túnel de viento y validación
2.9 Metodología de diseño de rotores
2.10 Aplicaciones de software de diseño de rotores
3.1 Robótica colaborativa y sistemas de visión
3.2 Sistemas de transporte automatizados (AGV, AMR)
3.3 Integración de sensores y actuadores
3.4 Programación de PLC y control de movimiento
3.5 Celdas de manufactura automatizadas
3.6 Diseño de líneas de producción flexibles
3.7 Simulación y optimización de procesos
3.8 Análisis de riesgos y seguridad en automatización
3.9 Lean manufacturing y automatización
3.10 Implementación de Industria 4.0 en manufactura aeroespacial
4.1 Selección y evaluación de tecnologías de automatización
4.2 Diseño de sistemas automatizados a medida
4.3 Integración de hardware y software
4.4 Gestión de proyectos de automatización
4.5 Pruebas y puesta en marcha de sistemas
4.6 Mantenimiento predictivo y correctivo
4.7 Ciberseguridad en sistemas automatizados
4.8 Gestión del ciclo de vida de los sistemas
4.9 Formación y capacitación del personal
4.10 Mejora continua y optimización del rendimiento
5.1 Diseño de procesos de fabricación (DFM)
5.2 Selección de equipos y herramientas
5.3 Automatización de ensamblaje y montaje
5.4 Control de calidad automatizado
5.5 Diseño de estaciones de trabajo ergonómicas
5.6 Simulación de procesos y optimización
5.7 Integración de sistemas de información (MES, ERP)
5.8 Análisis de capacidad y cuellos de botella
5.9 Diseño de procesos de soldadura y unión
5.10 Automatización de procesos de pintura y recubrimiento
6.1 Diseño conceptual de rotores
6.2 Optimización aerodinámica de rotores
6.3 Análisis estructural y validación
6.4 Sistemas de control de rotores
6.5 Modelado y simulación de rotores
6.6 Integración de sistemas de automatización
6.7 Selección y uso de materiales
6.8 Diseño de procesos de fabricación automatizados
6.9 Ensayos y validación de rotores
6.10 Análisis de costos y ciclo de vida
7.1 Análisis de necesidades y requerimientos
7.2 Diseño de sistemas automatizados
7.3 Selección e integración de equipos
7.4 Programación y configuración de sistemas
7.5 Puesta en marcha y pruebas
7.6 Gestión del rendimiento y optimización
7.7 Mantenimiento y soporte técnico
7.8 Mejora continua y actualizaciones
7.9 Control de calidad y seguridad
7.10 Gestión de proyectos y equipos
8.1 Modelado 3D de rotores
8.2 Simulación de rendimiento aerodinámico
8.3 Análisis estructural y dinámico
8.4 Diseño para la fabricación automatizada
8.5 Selección de materiales y procesos
8.6 Integración de sensores y actuadores
8.7 Control de calidad automatizado
8.8 Optimización del diseño y rendimiento
8.9 Análisis de costes y ciclo de vida
8.10 Validación y ensayos del rotor
2.2 Principios de Automatización y Control en la Industria Aeroespacial
2.2 Diseño de Sistemas Automatizados: Metodologías y Herramientas
2.3 Sensores y Actuadores: Fundamentos y Aplicaciones
2.4 Programación de PLC y Sistemas de Control Distribuido (DCS)
2.5 Robótica Industrial: Programación y Operación
2.6 Integración de Sistemas: Comunicación y Protocolos Industriales
2.7 Simulación y Modelado de Procesos Automatizados
2.8 Gestión de Datos y Análisis en Entornos Automatizados
2.9 Mantenimiento Predictivo y Correctivo de Sistemas Automatizados
2.20 Normativas de Seguridad y Calidad en la Automatización Aeroespacial
3.3 Fundamentos de la automatización aeroespacial: historia y evolución.
3.2 Principios de diseño para la automatización: flexibilidad y escalabilidad.
3.3 Sensores y actuadores en la producción aeroespacial.
3.4 Robótica en la manufactura aeroespacial: tipos y aplicaciones.
3.5 Sistemas de visión artificial para control de calidad y ensamblaje.
3.6 Controladores lógicos programables (PLC) y su aplicación.
3.7 Interfaces hombre-máquina (HMI) y supervisión de procesos.
3.8 Simulación y modelado de sistemas automatizados.
3.9 Integración de sistemas: de la célula al avión.
3.30 Estudios de caso: automatización en la producción de componentes aeronáuticos.
2.3 Introducción a la aerodinámica de rotores: principios básicos.
2.2 Modelado computacional de rotores: CFD y FEA.
2.3 Diseño aerodinámico de palas de rotor: optimización del rendimiento.
2.4 Análisis estructural de rotores: resistencia y durabilidad.
2.5 Materiales compuestos en rotores: selección y fabricación.
2.6 Diseño y optimización de sistemas de control de rotor.
2.7 Técnicas de reducción de ruido en rotores.
2.8 Análisis de rendimiento de rotores en diferentes condiciones de vuelo.
2.9 Métodos de optimización multiobjetivo aplicados a rotores.
2.30 Estudios de caso: optimización de rotores en helicópteros y drones.
3.3 Lean Manufacturing y la automatización: reducción de desperdicios.
3.2 Six Sigma y la automatización: control de calidad y mejora continua.
3.3 Sistemas de fabricación flexible (FMS) en la industria aeroespacial.
3.4 Implementación de la robótica colaborativa (cobots).
3.5 Automatización de procesos de ensamblaje complejos.
3.6 Integración de sistemas de gestión de la producción (MES).
3.7 Big data y análisis predictivo en la manufactura aeroespacial.
3.8 Ciberseguridad en sistemas de automatización.
3.9 La transformación digital en la manufactura aeroespacial.
3.30 Estudios de caso: estrategias avanzadas en la manufactura aeroespacial.
4.3 Selección de sistemas automatizados: criterios y requisitos.
4.2 Planificación y diseño de la implementación de sistemas.
4.3 Gestión de proyectos de automatización: cronogramas y presupuestos.
4.4 Integración de sistemas automatizados con sistemas existentes.
4.5 Pruebas y validación de sistemas automatizados.
4.6 Formación y capacitación del personal.
4.7 Gestión del cambio en la implementación de sistemas.
4.8 Mantenimiento y soporte técnico de sistemas automatizados.
4.9 Auditorías y control de calidad en la implementación.
4.30 Estudios de caso: gestión e implementación de sistemas.
5.3 Mapeo y análisis de procesos de producción aeroespacial.
5.2 Diseño de procesos optimizados para la automatización.
5.3 Herramientas de simulación de procesos: análisis de flujo.
5.4 Automatización de procesos de corte, mecanizado y conformado.
5.5 Automatización de procesos de montaje y ensamblaje.
5.6 Automatización de procesos de pintura y recubrimiento.
5.7 Diseño de células de producción automatizadas.
5.8 Desarrollo de software para la automatización de procesos.
5.9 Optimización de la eficiencia y la productividad.
5.30 Estudios de caso: diseño y automatización de procesos.
6.3 Principios de ingeniería en el diseño de rotores.
6.2 Modelado y simulación de sistemas de rotor complejos.
6.3 Optimización estructural de rotores para la automatización.
6.4 Selección de materiales avanzados y procesos de fabricación.
6.5 Diseño de sistemas de control de rotor optimizados.
6.6 Integración de sistemas de sensores y actuadores.
6.7 Análisis de fallos y fiabilidad en rotores.
6.8 Diseño y optimización de procesos de fabricación automatizados.
6.9 Diseño de herramientas y utillajes para la automatización.
6.30 Estudios de caso: ingeniería y optimización en rotores.
7.3 Selección y evaluación de sistemas automatizados.
7.2 Diseño detallado de la implementación de sistemas.
7.3 Gestión de proyectos de optimización.
7.4 Integración de sistemas con infraestructura existente.
7.5 Pruebas y validación de sistemas optimizados.
7.6 Medición y análisis de rendimiento.
7.7 Implementación de mejoras continuas.
7.8 Optimización del mantenimiento y la fiabilidad.
7.9 Estrategias para la reducción de costos y el aumento de la productividad.
7.30 Estudios de caso: implementación y optimización.
8.3 Introducción a la aerodinámica y diseño de rotores.
8.2 Modelado y simulación de rotores.
8.3 Selección de materiales y procesos de fabricación.
8.4 Automatización en la fabricación de rotores.
8.5 Análisis de rendimiento: métricas clave.
8.6 Optimización del diseño para el rendimiento y la eficiencia.
8.7 Diseño de sistemas de control y automatización.
8.8 Integración de sistemas y análisis de rendimiento.
8.9 Evaluación del ciclo de vida y sostenibilidad.
8.30 Estudios de caso: automatización y rendimiento.
4.4 Introducción a eVTOL y UAM: Propulsión eléctrica y múltiples rotores
4.2 Requisitos de certificación emergentes (SC-VTOL, condiciones especiales)
4.3 Gestión de energía y térmica en e-propulsión (baterías e inversores)
4.4 Diseño para la mantenibilidad y el intercambio modular
4.5 Análisis de ciclo de vida (LCA) y coste del ciclo de vida (LCC) en rotorcraft y eVTOL
4.6 Operaciones y vertipuertos: Integración en el espacio aéreo
4.7 Datos y “Digital thread”: MBSE/PLM para el control de cambios
4.8 Evaluación del riesgo tecnológico y preparación: TRL/CRL/SRL
4.9 Propiedad intelectual, certificaciones y tiempo de comercialización
4.40 Estudio de caso: Decisiones de inversión con matriz de riesgos
5.5 Diseño y automatización de sistemas de control de vuelo avanzados
5.5 Integración de sensores y actuadores en sistemas aeroespaciales automatizados
5.3 Optimización de la configuración de rotores para la eficiencia y la automatización
5.4 Diseño de algoritmos de control para la estabilidad y el rendimiento de aeronaves
5.5 Simulación y análisis de sistemas automatizados de producción aeroespacial
5.6 Selección y aplicación de materiales avanzados en la automatización aeroespacial
5.7 Implementación de estándares de calidad y seguridad en la producción automatizada
5.8 Diseño de estaciones de trabajo y celdas de manufactura automatizadas
5.9 Integración de robots colaborativos y sistemas de visión artificial
5.50 Evaluación de riesgos y estrategias de mitigación en entornos automatizados
6.6 Principios de ingeniería en rotores: diseño y análisis
6.2 Optimización del rendimiento aerodinámico de rotores
6.3 Materiales avanzados y fabricación de rotores
6.4 Integración de sistemas de control y automatización en rotores
6.5 Modelado y simulación de rotores para optimización
6.6 Análisis estructural y durabilidad de rotores
6.7 Evaluación de riesgos y gestión de proyectos en la automatización de rotores
6.8 Pruebas y validación de sistemas automatizados para rotores
6.9 Normativas y estándares de seguridad en la producción de rotores
6.60 Estudio de casos: implementación de automatización en la fabricación de rotores
7.7 Diseño de Sistemas Aeroespaciales: Principios fundamentales
7.2 Automatización en el Diseño: Herramientas y software
7.3 Proceso de Diseño Automatizado: Flujo de trabajo
7.4 Simulación y Análisis: Integración en el diseño
7.7 Diseño para la Fabricación: Automatización en la producción
7.6 Diseño para el Ensamblaje: Enfoque automatizado
7.7 Optimización del Diseño: Algoritmos y técnicas
7.8 Diseño basado en Modelos: Implementación y beneficios
7.9 Validación y Verificación: Pruebas y simulaciones
7.70 Estudio de Caso: Diseño y automatización de un componente aeroespacial
8.8 Fundamentos del Diseño de Rotores
8.8 Modelado 3D y Software de Simulación
8.3 Principios de Aerodinámica de Rotores
8.4 Análisis Estructural y Diseño de Materiales
8.5 Automatización del Diseño de Rotores
8.6 Optimización del Rendimiento del Rotor
8.7 Integración de Sistemas Automatizados
8.8 Control de Calidad en la Fabricación Automatizada
8.8 Pruebas y Validación del Diseño del Rotor
8.80 Estudios de Caso: Diseño de Rotores Automatizados
9.9 Selección de Materiales Avanzados para Componentes Aeroespaciales
9.9 Análisis de Estrés y Fatiga en Estructuras de Aeronaves
9.3 Técnicas de Fabricación Aditiva para Piezas Aeroespaciales
9.4 Control de Calidad y Aseguramiento de la Calidad en la Producción
9.5 Diseño para la Manufactura y el Ensamblaje
9.6 Automatización de la Inspección y Prueba de Componentes
9.7 Integración de Sistemas de Automatización en la Línea de Producción
9.8 Simulación y Modelado de Procesos de Manufactura
9.9 Mejora Continua y Lean Manufacturing en la Industria Aeroespacial
9.90 Estudio de Casos: Optimización de Procesos en Empresas Aeroespaciales
8.1 Diseño y modelado de rotores: principios y herramientas
8.2 Análisis del rendimiento del rotor: aerodinámica y estructuras
8.3 Selección de materiales y procesos de fabricación automatizados
8.4 Integración de sistemas de control y automatización
8.5 Optimización de la eficiencia y reducción de costos
8.6 Simulación y validación de diseños automatizados
8.7 Diseño para la fabricación y el ensamblaje automatizado
8.8 Pruebas y validación de prototipos automatizados
8.9 Consideraciones de seguridad y cumplimiento normativo
8.10 Estudio de caso: diseño y automatización de rotorcraft
- Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
- Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
- Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
- Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.
Capstone-type projects
Admissions, fees, and scholarships
- Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
- Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
- Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
- Tasas:
- Pago único: 10% de descuento.
- Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
- Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
- Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.
Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM
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Our team is ready to help you. Contact us, and we will respond as soon as possible.
F. A. Q
Frequently asked questions
Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).