Ingeniería de Tecnologías de Blindajes, Blankets y Manejo de Calor en Fusión
About us Ingeniería de Tecnologías de Blindajes, Blankets y Manejo de Calor en Fusión
Ingeniería de Tecnologías de Blindajes, Blankets y Manejo de Calor en Fusión se centra en el desarrollo y optimización de sistemas avanzados para la protección térmica y estructural en dispositivos de fusión nuclear. Este ámbito integra disciplinas como transferencia de calor, materiales refractarios, análisis multifísico y dinámica de fluidos computacional (CFD), aplicando métodos como modelos de interfaz térmica, análisis por elementos finitos (FEA), y simulaciones acopladas para evaluar la integridad de blindajes y coberturas térmicas (blankets) en reactores tipo tokamak y stellarator. La investigación profundiza en la interacción plasma-material (PMI), erosión, y disipación térmica crítica para garantizar la estabilidad operativa bajo condiciones extremas de alta radiación y cargas térmicas cíclicas.
Las capacidades experimentales incluyen ensayos de compatibilidad térmica, adquisición avanzada de datos en tiempo real (DAQ), pruebas HIL/SIL para validación de sistemas de control térmico, y análisis de fatiga térmica y deformaciones mecánicas bajo normativas aplicables internacionales para ingeniería nuclear. La trazabilidad de seguridad incorpora estándares internacionales en ingeniería y gestión de riesgos para fusión, asegurando conformidad en diseño e interoperabilidad con subsistemas como cryogenia y control de plasmas. Los perfiles profesionales vinculados comprenden roles como ingeniero de materiales térmicos, especialista en protección contra radiación, analista de confiabilidad térmica, y técnico en ensayos de integridad estructural.
Palabras clave objetivo (naturales en el texto): blindajes térmicos, blankets de fusión, manejo de calor, plasma-material interaction, CFD, FEA, DAQ, ingeniería nuclear, protección térmica, diseño de reactores, análisis multifísico.
Ingeniería de Tecnologías de Blindajes, Blankets y Manejo de Calor en Fusión
- Format: Online
- Duration: 19 months
- Time: 1900 H
- Practices: Consult
- Language: ES / EN
- Credits: 60 ECTS
- Registration date: 30-04-2026
- Start date: 24-06-2026
- Available places: 8
1.022.000 $
Skills and results
What you will learn
1. Dominio de Ingeniería en Blindajes, Blankets Térmicos y Control del Calor en Fusión
- Analizar transferencia de calor, ablación y degradación térmica en blindajes, blankets térmicos y sistemas de control del calor en fusión.
- Dimensionar laminados en compuestos, uniones y bonded joints con FE para comportamiento térmico y estructural.
- Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía) para blindajes y blankets.
2. Análisis y Optimización de Componentes Rotacionales
- Analizar acoplos flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
- Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
- Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).
3. Diseño y validación integral orientado al usuario (del modelado a la manufactura)
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
4. Ingeniería Avanzada en Blindaje, Mantas Térmicas y Gestión del Calor en Reactores de Fusión
- Analizar acoplos blindaje, mantas térmicas y gestión del calor en reactores de fusión, incluyendo neutron shielding, transitorios térmicos y fatiga.
- Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints con FE.
- Implementar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía).
5. Maestría en Blindaje, Blankets, Termorregulación y Rotores en Fusión Nuclear
- Analizar acoplos entre blindaje, blankets y rotores en sistemas de fusión nuclear, considerando flap–lag–torsion, whirl flutter y fatiga.
- Dimensionar laminados en compósitos, uniones y bonded joints para blindaje y blankets con FE.
- Aplicar damage tolerance y NDT (UT/RT/termografía) para la verificación de integridad en blindaje, blankets y rotores de fusión nuclear.
6. Análisis Profundo de Blindajes, Blankets Térmicos y Sistemas de Gestión de Calor en Fusión
Aprenderás a integrar todo el proceso de desarrollo de producto desde la concepción del modelo hasta su validación final, aplicando metodologías centradas en el usuario. Desarrollarás competencias en diseño paramétrico, ergonomía, simulación, materiales sostenibles, visualización 3D y gestión de manufactura, garantizando soluciones eficientes, seguras y alineadas con los estándares industriales actuales.
To whom is our:
Ingeniería de Tecnologías de Blindajes, Blankets y Manejo de Calor en Fusión
- Ingenieros/as con título en Ingeniería Naval, Ingeniería Mecánica Naval, Ingeniería en Sistemas Navales o disciplinas afines.
- Profesionales que trabajen en astilleros, empresas de construcción naval, empresas de diseño de buques, o instituciones relacionadas con la industria naval.
- Personal técnico y de ingeniería de armadas, guardias costeras y otras organizaciones gubernamentales que operen o regulen buques y embarcaciones.
- Especialistas en áreas como diseño de interiores navales, construcción de estructuras navales, sistemas de propulsión y energía a bordo, y seguridad marítima.
**Requisitos recomendados:** Conocimientos básicos de física, química y termodinámica; Capacidad para comprender y aplicar conceptos de ingeniería y manejo de software de simulación. **Idiomas:** Dominio del español e inglés (lectura y comprensión de manuales técnicos y documentación especializada).
- Standards-driven curriculum: trabajarás con CS-27/CS-29, DO-160, DO-178C/DO-254, ARP4754A/ARP4761, ADS-33E-PRF desde el primer módulo.
- Laboratorios acreditables (EN ISO/IEC 17025) con banco de rotor, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL, vibraciones/acústica.
- TFM orientado a evidencia: safety case, test plan, compliance dossier y límites operativos.
- Mentorado por industria: docentes con trayectoria en rotorcraft, tiltrotor, eVTOL/UAM y flight test.
- Modalidad flexible (híbrido/online), cohortes internacionales y soporte de SEIUM Career Services.
- Ética y seguridad: enfoque safety-by-design, ciber-OT, DIH y cumplimiento como pilares.
Módulo 1 — Ingeniería en Blindaje y Control Térmico
1.1 Fundamentos de blindaje y blankets en fusión
1.2 Materiales y geometrías de blindaje para gestión del calor
1.3 Transferencia de calor en reactores de fusión: conducción, convección y radiación
1.4 Diseño para mantenibilidad y swaps modulares
1.5 Modelado y simulación de calor en sistemas de blindaje (FEA/CFD)
1.6 Enfriamiento y gestión de calor: sistemas activos y pasivos
1.7 Integración de sensores y monitorización de temperatura
1.8 Análisis de desempeño térmico ante transitorios de operación
1.9 Ensayos, validación y certificación de blindaje y control térmico
1.10 Casos de estudio: go/no-go con matriz de riesgo
2.2 **Componentes rotacionales** en sistemas de fusión: turbinas, bombas y rotores de transferencia de calor
2.2 Dinámica rotacional: inercia, desequilibrio, vibraciones y acoplamiento entre subsistemas
2.3 Materiales y recubrimientos para rotores en entornos de alta temperatura y neutrones
2.4 Diseño para mantenimiento y swaps modulares de rotores
2.5 Diagnóstico y monitoreo en tiempo real de rotores: sensores, vibrometría y termografía
2.6 Optimización de rendimiento y eficiencia de rotación en sistemas de transferencia de calor
2.7 Integración MBSE/PLM para gestión de cambios y trazabilidad de rotativos
2.8 Riesgos tecnológicos y preparación: TRL/CRL/SRL aplicados a rotativos
2.9 Propiedad intelectual, certificaciones y time-to-market para tecnologías de rotación
2.20 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgos para un rotor en un sistema de fusión
3.3 Diseño de Componentes Rotatorios en Fusión: principios de rendimiento, geometría optimizada, selección de materiales resistentes a altas temperaturas y radiación; tolerancias y manufactura. 3.2 Análisis dinámico y balanceo de rotores en fusión: modelos de vibración, modos críticos, balanceo en caliente/frío y desalineación, mitigación de resonancias. 3.3 Materiales y recubrimientos para rodamientos y sellos en entornos de fusión: cerámicas, superaleaciones, recubrimientos wear-resistant, lubricantes compatibles con refrigerantes. 3.4 Gestión térmica y transferencia de calor en rotores: modelado y diseño de disipación, termorregulación, enfriamiento activo/pasivo. 3.5 Integración de sensores y diagnóstico en línea para componentes rotatorios: sensores de temperatura, vibración, desplazamiento, FBG, diagnóstico predictivo e IA. 3.6 Ensayos de vida útil, fatiga y irradiación de rotativos: pruebas aceleradas, irradiación de neutrones, criterios de aceptación. 3.7 Diseño para mantenimiento y modularidad: desmontaje rápido, módulos intercambiables, conectores resistentes a radiación. 3.8 Seguridad, certificaciones y cumplimiento normativo para componentes rotatorios de fusión: normas, ensayos, documentación, requisitos TRL/CRL/SRL. 3.9 Propiedad intelectual, certificaciones y time-to-market: patentes, estrategias de IP, certificaciones específicas, cronogramas. 3.30 Case clinic: go/no-go con matriz de riesgos: estudio de caso con matriz de probabilidad x impacto y planes de mitigación.
4.4 Blindaje térmico: fundamentos, materiales y propiedades térmicas
4.2 Modelado de transferencia de calor y aislamiento en blindajes
4.3 Gestión de calor en condiciones de fusión: conducción, radiación y convección
4.4 Diseño para mantenibilidad y modularidad del blindaje térmico
4.5 Análisis LCA y LCC del blindaje térmico: huella ambiental y coste de ciclo de vida
4.6 Ensayos y pruebas de blindaje térmico: conductividad, capacidad calorífica y resistencia a radiación
4.7 Integración de sensores y monitorización de temperatura en blindajes
4.8 Gestión de madurez tecnológica: TRL, CRL y SRL en blindaje térmico
4.9 Propiedad intelectual, certificaciones y normativas para blindaje térmico
4.40 Caso práctico: go/no-go con matriz de riesgo para selección y diseño de blindaje térmico
5.5 Diseño avanzado de blindajes para reactores de fusión
5.5 Materiales y técnicas para mantas térmicas de alto rendimiento
5.3 Sistemas de termorregulación en entornos de fusión nuclear
5.4 Análisis y optimización de rotores en sistemas de fusión
5.5 Modelado y simulación de la transferencia de calor en reactores
5.6 Selección y caracterización de materiales para blindaje y aislamiento térmico
5.7 Diseño y fabricación de componentes rotatorios para fusión
5.8 Gestión de la integridad estructural y la seguridad en reactores de fusión
5.9 Aspectos regulatorios y de seguridad en la fusión nuclear
5.50 Estudios de casos y análisis de proyectos de fusión nuclear
6.6 Principios de Blindaje en Reactores de Fusión: Fundamentos y Materiales
6.2 Análisis de la Transferencia de Calor en Sistemas de Fusión: Conducción, Convección y Radiación
6.3 Diseño y Optimización de Blankets Térmicos para Fusión
6.4 Simulación y Modelado de Sistemas de Blindaje y Gestión Térmica
6.5 Evaluación de Riesgos y Seguridad en Sistemas de Fusión Nuclear
6.6 Tecnologías de Enfriamiento Avanzadas para Reactores de Fusión
6.7 Selección de Materiales y Consideraciones de Durabilidad en Blindaje
6.8 Sistemas de Control y Monitoreo de la Temperatura en Reactores
6.9 Análisis de Fallas y Mantenimiento en Sistemas Térmicos
6.60 Estudio de Casos: Aplicaciones Reales de Blindaje y Gestión del Calor en Fusión
7.7 Fundamentos de la Física de la Fusión Nuclear y sus Desafíos
7.2 Diseño y Materiales de Blindaje Avanzados para Reactores de Fusión
7.3 Principios de Termorregulación y Sistemas de Gestión del Calor
7.4 Ingeniería de Mantas Térmicas: Diseño y Aplicación
7.7 Optimización del Diseño de Rotores para Fusión Nuclear
7.6 Simulación y Análisis de Componentes Rotatorios en Entornos de Alta Temperatura
7.7 Métodos de Enfriamiento y Transferencia de Calor en Reactores de Fusión
7.8 Materiales y Tecnologías para la Construcción de Reactores de Fusión
7.9 Estrategias para la Minimización de Pérdidas de Energía
7.70 Evaluación de Riesgos y Optimización del Ciclo de Vida en Fusión
8.8 Introducción a los rotores en sistemas de fusión: Fundamentos y aplicaciones
8.8 Diseño de rotores: Principios de ingeniería y materiales avanzados
8.3 Análisis de flujo y simulación computacional en rotores de fusión
8.4 Optimización de rotores para eficiencia y rendimiento en fusión
8.5 Sistemas de lubricación y refrigeración para rotores de fusión
8.6 Monitoreo y diagnóstico de fallas en rotores de fusión
8.7 Mantenimiento y reparación de rotores en entornos de alta radiación
8.8 Integración de rotores con otros componentes del reactor de fusión
8.8 Impacto de los rotores en la seguridad y estabilidad del reactor
8.80 Futuro de la tecnología de rotores en la fusión nuclear
9.9 Fundamentos de la ingeniería de blindaje: materiales y propiedades.
9.9 Diseño de blindajes para la mitigación de la radiación.
9.3 Blankets térmicos: conceptos y aplicaciones en fusión.
9.4 Transferencia de calor: conducción, convección y radiación.
9.5 Simulación y análisis térmico en sistemas de fusión.
9.6 Control del calor en la fusión: estrategias y tecnologías.
9.7 Selección de materiales para control térmico y blindaje.
9.8 Diseño y fabricación de componentes de blindaje y blankets.
9.9 Pruebas y validación de sistemas de protección térmica.
9.90 Estudio de casos: aplicaciones reales en reactores de fusión.
9.9 Principios de mecánica de rotores y análisis estructural.
9.9 Dinámica de fluidos computacional (CFD) aplicada a componentes rotacionales.
9.3 Vibraciones en componentes rotativos: análisis y mitigación.
9.4 Materiales y fabricación de componentes rotacionales.
9.5 Análisis de fatiga y vida útil de componentes.
9.6 Diseño y optimización de rodamientos y sistemas de lubricación.
9.7 Análisis de fallas en componentes rotacionales.
9.8 Modelado y simulación de componentes rotacionales.
9.9 Pruebas y ensayos de componentes rotativos.
9.90 Estudio de casos: análisis de componentes rotacionales en fusión.
3.9 Diseño de rotores para fusión: requisitos y desafíos.
3.9 Selección de materiales para rotores en entornos de alta temperatura y radiación.
3.3 Diseño aerodinámico y estructural de rotores.
3.4 Optimización de la eficiencia de los rotores.
3.5 Sistemas de refrigeración y control térmico de rotores.
3.6 Diseño de sistemas de soporte y montaje de rotores.
3.7 Simulación y análisis de rendimiento de rotores.
3.8 Fabricación y pruebas de prototipos de rotores.
3.9 Diseño para la fiabilidad y la mantenibilidad de rotores.
3.90 Estudio de casos: diseño de rotores en diferentes configuraciones de fusión.
4.9 Ingeniería avanzada de blindaje: nuevos materiales y tecnologías.
4.9 Diseño de blankets térmicos de alto rendimiento.
4.3 Gestión del calor en reactores de fusión: estrategias avanzadas.
4.4 Modelado y simulación avanzada de sistemas de protección térmica.
4.5 Sistemas de refrigeración de alta eficiencia.
4.6 Análisis de seguridad y riesgos en sistemas de protección térmica.
4.7 Desarrollo y pruebas de prototipos de sistemas de protección térmica.
4.8 Integración de sistemas de protección térmica en reactores de fusión.
4.9 Consideraciones de diseño para la operación y el mantenimiento.
4.90 Estudio de casos: aplicaciones de ingeniería avanzada en fusión.
5.9 Materiales de blindaje y su comportamiento bajo radiación.
5.9 Diseño de blankets térmicos y su impacto en la eficiencia del reactor.
5.3 Termorregulación en reactores de fusión: métodos y sistemas.
5.4 Diseño de rotores y sus aplicaciones en diferentes configuraciones de fusión.
5.5 Análisis de la dinámica y el rendimiento de los rotores.
5.6 Diseño para la fiabilidad y la vida útil de los rotores.
5.7 Integración de sistemas de blindaje, blankets y rotores.
5.8 Modelado y simulación de sistemas complejos de fusión.
5.9 Optimización del diseño para la eficiencia y la seguridad.
5.90 Estudio de casos: proyectos de fusión nuclear y sus desafíos.
6.9 Fundamentos del análisis del calor en sistemas de fusión.
6.9 Modelado y simulación de transferencia de calor en fusión.
6.3 Análisis de la conducción, convección y radiación en sistemas de fusión.
6.4 Diseño de sistemas de refrigeración y gestión térmica.
6.5 Análisis de la distribución de temperatura y flujos de calor.
6.6 Optimización de la eficiencia térmica de los sistemas de fusión.
6.7 Materiales y propiedades térmicas en fusión nuclear.
6.8 Análisis de fallos y seguridad térmica en reactores de fusión.
6.9 Métodos de medición y diagnóstico térmico.
6.90 Estudio de casos: análisis de sistemas térmicos en diferentes diseños de fusión.
7.9 Fundamentos de la transferencia de calor: conceptos y ecuaciones.
7.9 Transferencia de calor por conducción en diferentes materiales.
7.3 Convección: transferencia de calor en fluidos y gases.
7.4 Radiación térmica: principios y aplicaciones en fusión.
7.5 Métodos numéricos para la simulación de la transferencia de calor.
7.6 Diseño de sistemas de refrigeración para fusión nuclear.
7.7 Análisis de la eficiencia y el rendimiento de los sistemas de transferencia de calor.
7.8 Materiales y técnicas para la mejora de la transferencia de calor.
7.9 Aplicaciones de la transferencia de calor en diferentes diseños de fusión.
7.90 Estudio de casos: análisis y optimización de sistemas de transferencia de calor.
8.9 Principios de diseño de rotores: requisitos y especificaciones.
8.9 Selección de materiales para rotores: propiedades y rendimiento.
8.3 Diseño aerodinámico y estructural de rotores.
8.4 Análisis de la dinámica de rotores y vibraciones.
8.5 Sistemas de lubricación y refrigeración de rotores.
8.6 Diseño para la fiabilidad y la mantenibilidad de rotores.
8.7 Fabricación y pruebas de prototipos de rotores.
8.8 Diseño de sistemas de control y monitoreo de rotores.
8.9 Consideraciones de seguridad en el diseño de rotores.
8.90 Estudio de casos: diseño de rotores en diferentes aplicaciones.
9.9 Optimización del diseño de rotores: métodos y técnicas.
9.9 Optimización del rendimiento aerodinámico y estructural de rotores.
9.3 Optimización de la eficiencia energética de los sistemas de rotores.
9.4 Análisis de costos y ciclo de vida de los rotores.
9.5 Diseño para la fabricación y el montaje de rotores.
9.6 Optimización de la vida útil y la fiabilidad de los rotores.
9.7 Implementación de sistemas de monitoreo y control de rotores.
9.8 Consideraciones de seguridad en la optimización de rotores.
9.9 Mejora continua del diseño y funcionamiento de los rotores.
9.90 Estudio de casos: optimización de rotores en diferentes aplicaciones.
1. Ingeniería en Blindajes, Blankets Térmicos y Control del Calor en Fusión
1.1 Introducción a la Física de la Fusión y sus Desafíos Térmicos
1.2 Materiales y Diseño de Blindajes para Neutrones y Radiación Gamma
1.3 Diseño y Análisis de Blankets Térmicos: Principios y Aplicaciones
1.4 Transferencia de Calor en Sistemas de Fusión: Conducción, Convección y Radiación
1.5 Simulación Numérica y Modelado de Sistemas Térmicos en Fusión
1.6 Selección y Caracterización de Materiales para Blindajes y Blankets
1.7 Estrategias de Enfriamiento y Gestión del Calor en Reactores de Fusión
1.8 Diseño y Optimización de Sistemas de Protección Térmica
1.9 Análisis de Fallos y Mitigación de Riesgos Térmicos
1.10 Estudio de Caso: Aplicaciones de Blindajes y Blankets en Reactores de Fusión Existentes
2. Análisis y Optimización de Componentes Rotacionales
2.1 Introducción a los Componentes Rotacionales en Fusión
2.2 Diseño de Rodamientos y Soportes para Alta Velocidad y Temperatura
2.3 Análisis de Tensiones y Deformaciones en Componentes Rotatorios
2.4 Dinámica de Rotores: Vibraciones y Desequilibrios
2.5 Selección de Materiales para Componentes Rotatorios
2.6 Lubricación y Sistemas de Enfriamiento en Componentes Rotatorios
2.7 Diseño y Optimización de Sellos Mecánicos
2.8 Análisis de Fallos y Mantenimiento Predictivo en Componentes Rotatorios
2.9 Simulación y Modelado de Componentes Rotatorios
2.10 Estudio de Caso: Optimización de Rotores en Sistemas de Fusión
3. Especialización en Diseño y Rendimiento de Componentes Rotatorios para Fusión
3.1 Principios Avanzados de Diseño de Componentes Rotatorios
3.2 Diseño de Rotores para Aplicaciones Específicas en Fusión
3.3 Materiales Compuestos y sus Aplicaciones en Componentes Rotatorios
3.4 Análisis de Elementos Finitos (FEA) en Diseño de Rotores
3.5 Diseño de Sistemas de Control de Vibraciones en Rotores
3.6 Técnicas de Fabricación Avanzadas para Componentes Rotatorios
3.7 Pruebas y Validación de Componentes Rotatorios
3.8 Optimización del Rendimiento y Eficiencia de Rotores
3.9 Estudio de Caso: Diseño y Desarrollo de Rotores de Alta Precisión
3.10 Innovación en Componentes Rotatorios para Reactores de Fusión del Futuro
4. Ingeniería Avanzada en Blindaje, Mantas Térmicas y Gestión del Calor en Reactores de Fusión
4.1 Diseño Avanzado de Blindajes para Diferentes Tipos de Radiación
4.2 Materiales de Alto Rendimiento para Blindajes y Blankets Térmicos
4.3 Modelado y Simulación Avanzada de la Transferencia de Calor
4.4 Sistemas de Enfriamiento de Alta Eficiencia para Reactores de Fusión
4.5 Diseño y Optimización de Mantas Térmicas para Maximizar la Energía
4.6 Integración de Sistemas de Blindaje, Mantas y Enfriamiento
4.7 Análisis de Seguridad y Evaluación de Riesgos Térmicos
4.8 Diseño y Gestión de Residuos Térmicos en Reactores de Fusión
4.9 Estudio de Caso: Aplicaciones Avanzadas en Reactores de Fusión Experimentales
4.10 Futuro de la Ingeniería Térmica en Fusión Nuclear
5. Maestría en Blindaje, Blankets, Termorregulación y Rotores en Fusión Nuclear
5.1 Revisión de los Fundamentos de la Fusión Nuclear
5.2 Diseño de Blindajes para Reactores de Fusión: Estrategias Avanzadas
5.3 Materiales y Tecnologías de Blankets Térmicos Innovadores
5.4 Optimización de Sistemas de Termorregulación en Reactores de Fusión
5.5 Diseño y Análisis de Componentes Rotatorios de Alta Precisión
5.6 Integración de Sistemas: Blindaje, Blankets, Termorregulación y Rotores
5.7 Modelado y Simulación Multifísica en Fusión Nuclear
5.8 Análisis de Fallos, Seguridad y Mitigación de Riesgos
5.9 Innovaciones en el Diseño de Reactores de Fusión: Tendencias Futuras
5.10 Proyecto Final: Diseño de un Reactor de Fusión Conceptual
6. Análisis Profundo de Blindajes, Blankets Térmicos y Sistemas de Gestión de Calor en Fusión
6.1 Física de la Interacción Radiación-Materia en Fusión
6.2 Diseño Avanzado de Blindajes: Técnicas y Materiales Especiales
6.3 Diseño Termomecánico de Blankets: Aspectos Clave
6.4 Modelado Complejo de Transferencia de Calor en Fusión
6.5 Optimización de Sistemas de Enfriamiento para Reactores
6.6 Análisis de la Fiabilidad y Durabilidad de los Componentes
6.7 Estudio de Casos de Éxito y Desafíos en la Gestión Térmica
6.8 Diseño de Sistemas de Control Térmico Avanzados
6.9 Investigación y Desarrollo en Tecnologías Emergentes
6.10 Seminario: Presentación y Defensa de Proyectos de Investigación
7. Maestría en Tecnologías de Blindaje, Blankets y Transferencia de Calor para la Fusión Nuclear
7.1 Fundamentos de la Fusión Nuclear y sus Implicaciones Tecnológicas
7.2 Diseño de Blindajes para Entornos de Fusión: Aspectos Clave
7.3 Materiales Avanzados para Blindajes y Blankets Térmicos
7.4 Diseño Termomecánico de Blankets: Principios y Aplicaciones
7.5 Modelado y Simulación Avanzados de la Transferencia de Calor
7.6 Sistemas de Enfriamiento para Reactores de Fusión: Diseño y Optimización
7.7 Análisis de Fiabilidad y Durabilidad de los Componentes
7.8 Estudio de Casos: Experiencias en Reactores de Fusión
7.9 Innovaciones en la Gestión del Calor en Reactores de Fusión
7.10 Tesis: Investigación Original en el Campo de la Fusión Nuclear
8. Optimización del Diseño y Funcionamiento de Rotores en Sistemas de Fusión
8.1 Introducción a los Rotores en Sistemas de Fusión y sus Requisitos
8.2 Diseño de Rotores: Principios y Métodos Avanzados
8.3 Análisis de Tensiones y Deformaciones en Rotores
8.4 Dinámica de Rotores: Vibraciones y Estabilidad
8.5 Selección de Materiales para Rotores de Alta Performance
8.6 Lubricación y Sistemas de Enfriamiento para Rotores
8.7 Diseño de Sellos y Cojinetes para Rotores
8.8 Optimización del Rendimiento y Eficiencia de Rotores
8.9 Análisis de Fallos y Mantenimiento Predictivo
8.10 Simulación y Modelado de Rotores: Herramientas y Técnicas
- Metodología hands-on: test-before-you-trust, design reviews, failure analysis, compliance evidence.
- Software (según licencias/partners): MATLAB/Simulink, Python (NumPy/SciPy), OpenVSP, SU2/OpenFOAM, Nastran/Abaqus, AMESim/Modelica, herramientas de acústica, toolchains de planificación DO-178C.
- Laboratorios SEIUM: banco de rotor a escala, vibraciones/acústica, EMC/Lightning pre-compliance, HIL/SIL para AFCS, adquisición de datos con strain gauging.
- Estándares y cumplimiento: EN 9100, 17025, ISO 27001, GDPR.
Capstone-type projects
Admissions, fees and scholarships
- Perfil: Formación en Ingeniería Informática, Matemáticas, Estadística o campos relacionados; experiencia práctica en NLP y sistemas de recuperación de información valorada.
- Documentación: CV actualizado, expediente académico, SOP/ensayo de propósito, ejemplos de proyectos o código (opcional).
- Proceso: solicitud → evaluación técnica de perfil y experiencia → entrevista técnica → revisión de casos prácticos → decisión final → matrícula.
- Tasas:
- Pago único: 10% de descuento.
- Pago en 3 plazos: sin comisiones; 30% a la inscripción + 2 pagos mensuales iguales del 35% restante.
- Pago mensual: disponible con comisión del 7% sobre el total; revisión anual.
- Becas: por mérito académico, situación económica y fomento de la inclusión; convenios con empresas del sector para becas parciales o totales.
Consulta “Calendario & convocatorias”, “Becas & ayudas” y “Tasas & financiación” en el mega-menú de SEIUM
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F. A. Q
Frequently Asked Questions
Si, contamos con certificacion internacional
Sí: modelos experimentales, datos reales, simulaciones aplicadas, entornos profesionales, casos de estudio reales.
No es obligatoria. Ofrecemos tracks de nivelación y tutorización
Totalmente. Cubre e-propulsión, integración y normativa emergente (SC-VTOL).
Recomendado. También hay retos internos y consorcios.
Sí. Modalidad online/híbrida con laboratorios planificados y soporte de visados (ver “Visado & residencia”).